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先在連接處澆筑50毫米厚的相同配合比的砂漿，然后澆筑上層混凝土。每次澆筑的混凝土高度不得超過(guò)500mm厚。仔細(xì)振搗密實(shí)后，再澆筑一層，防止模板底部和側(cè)面漏漿。(2)“爛頸”:如果柱是預(yù)先單獨(dú)澆筑的，則在澆筑梁板時(shí)，柱頭應(yīng)澆筑50mm厚相同配合比的砂漿。如果墻柱梁板同時(shí)澆筑，應(yīng)先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，待水平構(gòu)件完全壓實(shí)后再澆筑。應(yīng)通過(guò)二次振動(dòng)加強(qiáng)連接部分，以消除沉降裂縫。防止模板漏漿。(3)“縮口”:安裝梁模板前，先安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板，檢查其截面尺寸、垂直度和剛度，符合要求后，再連接梁模板。

例如，對(duì)于配筋率較大(大于3%)的構(gòu)件，鋼筋對(duì)混凝土收縮的約束明顯，混凝土表面容易開(kāi)裂。自體收縮。自收縮是水泥和水在混凝土硬化過(guò)程中的水化反應(yīng)。這種收縮與外部濕度無(wú)關(guān)，可以是正的(即收縮，如普通硅酸鹽水泥混凝土)或負(fù)的(即膨脹，如礦渣水泥混凝土和粉煤灰水泥混凝土)。碳化收縮。大氣中的二氧化碳與水泥水合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致收縮變形。碳化收縮只能在大約50%的濕度下發(fā)生，并且隨著二氧化碳濃度的增加而增加。碳化收縮一般不計(jì)算。混凝土收縮裂縫的特點(diǎn)是大部分屬于表面裂縫，裂縫寬度較薄且縱橫交錯(cuò)，形成形狀不規(guī)則的裂縫。

先刷一遍水泥漿(業(yè)主認(rèn)可的適用界面劑)，然后用1: 1-2水泥砂漿將其分成2-3層，并打磨至總厚度為10-20毫米。如有漏水，應(yīng)交替涂刷4-5層水泥漿(2毫米厚)和1: 2.5水泥砂漿(4-5毫米厚和1-3%氯化鐵防水劑，以水泥重量為基準(zhǔn))，涂刷后應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)3-4小時(shí)。3.在用環(huán)氧膠泥涂抹(或用環(huán)氧玻璃布粘貼)表面之前，清潔裂縫附近的表面(油漬應(yīng)用酸或二苯清潔)并干燥。較寬的裂縫用環(huán)氧膠粘劑填充，膠粘劑均勻涂在裂縫表面并刮平，寬度為80-100毫米。當(dāng)難以干燥基層時(shí)，可使用環(huán)氧煤焦油水泥。

混凝土結(jié)構(gòu)維修不足幾乎成為一種普遍現(xiàn)象:剪力墻和構(gòu)造柱拆除1 ~ 2天。脫模后，幾乎沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，有些現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)是象征性的澆水?，F(xiàn)在有越來(lái)越多的高層建筑，超過(guò)10層，越難達(dá)到水壓，越難噴水維修。樓板澆筑后，覆蓋膜可防止混凝土裂縫，許多施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在施工前揭去覆蓋膜，待混凝土終凝固后再放線。

由于混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)不足，水化不能有效進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度明顯降低，有時(shí)降低可達(dá)20%左右。另外，混凝土表面不密實(shí)，碳化速度快，碳化深度大。在一些工程中，當(dāng)結(jié)構(gòu)回彈時(shí)，C30混凝土三個(gè)月的碳化深度達(dá)到4毫米左右。