反應鍋生產廠家的用途和特點「靜鑫通茂機械」

反應釜損壞時的實用維修方法

故障現象：超溫超壓

故障原因：

1、儀表失靈，控制不嚴格；

2、誤操作；原料配比不當；產生劇烈反應；

3、因傳熱或攪拌性能不佳，產生副反應；

4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。

處理方法：

1、檢查、修復自控系統，嚴格執行操作規程；

2、根據操作法，采取緊急放壓，按規定定量定時投料，嚴防誤操作；

3、增加傳熱面積或清除結垢，改善傳熱效果修復攪拌器，提高攪拌效率；

4、關總汽閥，斷汽修理閥門。

不銹鋼反應釜的維修

不銹鋼反應釜在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發生這種現象，必須進行修補。采用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過程：表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。

反應釜的安裝

固定接點檢查，檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

連接導線，連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

防止過大溫差，工作時禁止速冷速熱，以防過大的溫差造成裂紋。另外，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通循環水，以免磁鋼脫磁。

如何選擇反應釜中磁力攪拌器    

反應釜中磁力攪拌器一個好的選型方法很好具備兩個條件，一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。

由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響，所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度提高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用低轉速，小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是規定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環能力、湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應用很廣的一種漿型。

根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。由于蘇聯的漿型選擇有其本國的習慣，所以與我國常用漿型并不盡相同。

推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態操作，后者在層流狀態操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。

其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。

提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型，它的優點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。比較上述表可以看到，選型的根據和結果還是比較一致的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明。