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MVR蒸發器具有自動化程度高、操作成本低、運行平穩等優點，可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發，而無需冷凍水系統。工程實踐證明，MVR蒸發器還能夠解決制藥工藝中的管壁堵塞難題，其平均能耗比同行企業的產品能耗降低至少25%。

MVR是蒸汽機械再壓縮技術，（mechanical vapor recompression ）的簡稱。MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。

MVR蒸發器技術用于產品濃縮主要有以下幾個方面：

（1）制藥行業產品濃縮：如中西藥生產過程中蒸發、濃縮和結晶；低溫蒸發容易變性藥品。

（2）化工行業產品濃縮結晶：海水淡化；有機添加劑濃縮和結晶；提取液精煉；把反應生成物分解成溶劑和產品。

MVR蒸發器技術特點：

（1）清潔能源，熱，功耗低，無污染。（2）工業廢水“零排放”達到國家排放標準。（3）待處理物料的適應范圍廣。

高含鹽有機廢水的處理是國內外研究的難點和熱點之一。國內外對高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學方法。生物法在處理高鹽廢水時表現出較高的有機物去除率，但采用生物法處理高鹽廢水通常需要較長的馴化期，且廢水中鹽分越高馴化污泥所需的時間越長；另外，微生物對環境的改變敏感，鹽度的突變通常會對處理系統產生嚴重的干擾。物理化學方法主要有蒸發法、電化學方法、離子交換法、吸附、膜分離技術等，在某些應用中能夠脫除廢水中的鹽分和有機物，但一般都面臨較高的成本，且易造成再生廢水的二次污染。有效結合物理化學方法與生物法將是未來高鹽廢水處理的重要方向之一。