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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-16 06:43  






              塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動(dòng),凝固的塑件從模具中脫出,都對(duì)模具成型表面造成摩擦,引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過(guò)程則與許多因素有關(guān),如模具在工作過(guò)程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤(rùn)滑狀況等。當(dāng)塑料模具使用的材料與熱處理不合理時(shí),塑料模具的型腔表面硬度低,耐磨性差,其表現(xiàn)為:型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而變高,表面質(zhì)量惡化。


              首先要看的就是模具的用料,很多客戶都知道在模具下單前先跟廠商確定好模具用料,模具用料的選擇其實(shí)就是對(duì)鋼材的一種選擇。而對(duì)鋼材的選擇其實(shí)是對(duì)鋼材硬度與韌性的選擇。對(duì)于模具來(lái)說(shuō),選用的鋼材硬度越大,在生產(chǎn)過(guò)程中越不易磨損,使用的壽命就越長(zhǎng)。使用壽命越長(zhǎng)也就代表模具能生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,這對(duì)塑件生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)是一種節(jié)約。其次,要看模具在正常的生產(chǎn)維護(hù)下,是否容易壞,常常要修理。



              硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。為了增加膜層工件表面的結(jié)合強(qiáng)度,現(xiàn)在發(fā)展了多種增強(qiáng)型CVD、PVD技術(shù)。模具配件自上個(gè)世紀(jì)80年代所開(kāi)始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下,硬化膜沉積技術(shù)(主要是設(shè)備)的成本較高,仍然只在一些精密、長(zhǎng)壽命模具配件上應(yīng)用,如果采用建立熱處理中心的方式,則涂覆硬化膜的成本會(huì)大大降低,更多的模具配件如果采用這一技術(shù),可以整體提高我國(guó)的模具配件制造水平。


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