宿州脫硫脫硝廠家-先進(jìn)技術(shù)【安徽華創(chuàng)】

濕法脫硫 SCR 脫硝組合工藝

濕法脫硫 SCR 脫硝組合工藝具有以下特點(diǎn)：

1）濕法脫硫應(yīng)用廣泛，工藝成熟。

2）一次性投資成本較低，且運(yùn)行費(fèi)用較低。

3）若采用石灰石-石膏法，后續(xù)石膏產(chǎn)生量較大，會(huì)帶來后續(xù)石膏綜合利用問題。

4）濕法脫硫后的煙氣會(huì)再煙囪口形成霧狀水汽，稱為白色煙羽，攜帶有 SO2、SO3、CaSO4、Cl-等污染物，目前已經(jīng)有許多地區(qū)要求濕法脫硫后的煙氣采取“消白”措施，需要增加建設(shè)成本和運(yùn)行成本，并增加能耗。

5）濕法脫硫運(yùn)行過程中對(duì)設(shè)備的腐蝕較大，建設(shè)過程中應(yīng)做好脫硫塔的防腐，運(yùn)行過程中應(yīng)加強(qiáng)檢修，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

脫硫脫硝設(shè)備工作流程

在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。來自鍋爐的煙氣經(jīng)預(yù)除塵后，進(jìn)入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸，通過旋流板的旋轉(zhuǎn)霧化，氣流兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱，煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應(yīng)生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器除霧后進(jìn)入煙囪排放。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。采用高含塵工藝時(shí),SCR反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器(空預(yù)器)之間。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納50，000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉內(nèi)。

 由于氧化鎂的分子量低于石灰石或氧化鈣，即使在相同的脫硫效率下，其脫硫劑用量也要少于鈣脫硫劑，因此其運(yùn)行費(fèi)用較低1。燒結(jié)煙氣中含有大量 SO2等酸性氣體，對(duì)設(shè)備的腐蝕要求較高，活性焦吸附系統(tǒng)抗腐蝕能力較強(qiáng)，因此系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。濕法脫硫是目前燒結(jié)煙氣應(yīng)用廣泛的工藝，按照脫硫介質(zhì)的不同，分為氧化鎂法、石灰石-石膏法、氨法等。其工藝類似，只是脫硫劑不同。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。