食品無塵車間凈化工程誠信企業

根據食品品種、生產操作要求及外部環境狀況配置空氣凈化系統，使生產區有效通風，并有溫度控制、必要的濕度控制和空氣凈化過濾，保證GMP食品無塵車間的生產環境。鄙人夾道內還可設回風機動力設備配電等，某層凈化車間的上夾道能夠兼做上一層的下夾道。食品公司專業生產面包、糕點、西餅、酥點和裱花蛋糕等眾多類別，調料食品暴露工序及其直接接觸食品的包裝材料處理的暴露工序區域，潔凈區的要求設置，人行通道及物流通道分開處理，進料區作殺菌消毒處理。

賽達凈化堅持秉承以科技為先導、以市場為導向的科學管理理念，憑借規范化管理及專業的技術力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業領域設計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實驗室及相關配套產品。我們的宗旨：專業！誠信！高效！

食品凈化工程地面，墻面，頂面及門窗：

食品凈化工程的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，食品廠凈化車間的地面表面要平坦，不積水。——車間使用的軟管，材質要符合有關食品衛生標準（GB11331-89）要求。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。食品廠凈化車間的墻面應該鋪有2?米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清洗消毒，堅固，不滲水的材料鋪制及用淺色，無毒，防水，防霉，不易脫落，可清洗的材料覆涂。

食品是我們每天都會接觸到的東西，在衛生方面，需要著重注意。凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區向非清潔區流。GMP是具體的食品質量保證體系，要求食品廠在生產制造、包裝以及儲運等過程中，有關人員、建筑、設施、設備等的設置以及衛生、制造過程、產品質量等管理均能符合良好的生產條件，防止食品在不衛生條件或者可能引起污染或品質變壞的環境下生產，減少生產事故發生幾率，確保食品安全衛生和品質的穩定。

凈化車間通風與采光：

凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。為了思考平常凈化和緊迫分散時的兩方面需求，規則凈化區和非凈化區之間的門、凈化區與室外的門作為安全分散門對待，其敞開方向一概朝向分散方向，當然，單設的安全門也是如此。若采用機械通風，則換氣量應不小于 3 次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。靠自采光的凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。凈化車間內加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。