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發布時間:2020-12-31 08:13  





(1) 表面硬度高。PET片材在加硬之后可達2H;
(2) 抗化學性好;
(3) 成型性差, PET片材沒辦法做大拉伸的制件,只能是做平面或簡單弧面的產品。
(4)成型之后變形大, PET是結晶性材料,沒有所謂的玻化溫度,要么是固體,要么是象流水一樣,所以要熱成型只能在固態,所以PET的成型只能是強迫成型。結果就是PET片材在成型之后回彈非常大,導致IIML工藝產品做完之后變形非常嚴重。所有用PET片材加工IML工藝的廠商目前都遇到這個問題。但是這個問題,從材料本身而言是不可克服的;目前應用領域主要是在家電和手機鏡片。如空調電飯煲的控制板,手機鏡片是平的,所以也可以用PET片材來做。
IML工藝的成型方式主要有兩種成型方式,一種是高壓成型,主要采用PC片材,另外一種是熱壓成型,大多數用PET片材。PC片材如果用熱壓成型,折痕是很難消除的,所以適用于高壓,其弱點在于硬度問題和定位。產品能拉伸多少,要由造型,轉角的大小,斜度,導角,產品表面的硬度都有關系。首先要談產品的表面硬度需求是多少,然后才能確定產品的造型,是不是符合IML工藝要求。確定符合后再根據產品的要求選擇成型方式。
IML工藝是在模具內貼膜注塑,當注塑完成,表面硬度能達到3H。并且由于其表面是PET為基材,能夠防刮耐磨,并且不會傷到中間的油墨層,因此越來越多的塑膠產品在進行表面加工處理時會選擇IML工藝。以下是選擇IML工藝進行產品設計的注意事項:
IML工藝:①適用于厚度為0.1mm,0.125mm,0.175mm的菲林
②適用于少量多樣的單片菲林印刷
③菲林裁剪后的外部邊緣尺寸應該與模具內部腔位尺寸大小適中
④IML工藝不適合用于加工顏色為金屬色(電鍍銀或亮銀等顏色)的產品
⑤注塑的厚度建議為1.2mm以下(包含菲林)
⑥硬度要求為2~3H
⑦IML工藝成型的產品,由于邊緣厚,無法設計有銳利的邊角,因此設計時應避免出現銳角