石斛低溫真空膨化設備報價行業專家在線為您服務「多圖」

果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料，經過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預十燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設備進行的。設備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質等特點，濃縮了果蔬原有的風味。果蔬原料經預T燥至含水率為15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內，通過加熱使果蔬內部水分不斷汽化蒸發，罐內壓力從常壓上升至0.1～0.4MPa時，物料也升溫壘100℃左右，產品處于高溫受熱狀態，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預先抽真空)的泄壓閥，由丁．膨化罐內瞬間jiang壓，使物料內部水分瞬間蒸發，導致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結構。在真空狀態下維持加熱脫水一段時間，直至達到所需的安全含水率(3％～5％)，停止加熱，使膨化罐冷卻至室溫時解除真空，取出產品，進行分級包21。裝，即得到膨化果蔬產品[1,12]。

(7)統計分析發現，經變溫壓差膨化的柑橘皮脆片，其吸附等溫線形狀與蘋果脆片、冬棗脆片大致相似，呈反“S”形態。3種果蔬脆片的平衡含水率均隨相對濕度的增大而增大，隨溫度的升高而減小。2．3果蔬變溫壓差膨化干燥機理研究從膨化過程分析，物料特性和其外界環境與膨化直關聯，即只有當物料與環境同時符合膨化所需要的特條件時，膨化才有叮能得以順利進行。MHE、GAB模型對3種果蔬脆片等溫吸附曲線的預測性較好，GAB模型適用性最廣，MBET模型與其基本無相關性。在貯藏過程中，柑橘皮脆片需在13％～30％的相對濕度下密封貯藏，貯藏溫度宜控制在10℃以下，或30℃以上。

　　通過以上研究，獲得了柑橘皮變溫壓差膨化干燥的較優生產工藝，揭示了變溫壓差膨化過程中柑橘皮的品質及抗yang化成分的變化規律;通過對柑橘皮變溫壓差膨化干燥特性的研究，建立了干燥模型，并獲得了柑橘皮脆片貯藏過程的最適條件參數，為柑橘皮膨化脆片的產業化生產提供了理論依據，為柑橘皮的精深加工開拓了一條全新的途徑。流動資金50萬元，主要用于原料購置、開辦費及其他費用項目支出。

二、膨化果蔬脆片生產設備

     主要設備：清洗設備、去核去皮設備、切分設備、預干燥設備、真空膨化設備、調味設備、包裝設備。輔助設備：鍋爐、空壓機組、真空機組、熱交換系統。我公司可提供項目設備總包服務，實行交鑰匙一條龍服務。

三、生產膨化果蔬脆片的原料

     生產膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛。水果類，如蘋果、梨、香蕉、菠蘿、獼猴桃、桑椹、哈密瓜、桃、棗、枸杞等；蔬菜類，如馬鈴薯、紅薯、胡蘿卜、辣椒、芹菜、黃瓜、蕓豆、食用菌等。

四、市場前景

     果蔬膨化產品的得率一般為10～15：1：而膨化產品與鮮樣產品的市場銷售價格比約為60～70：1，扣除生產成本，產品增值將達到原來的3～5倍，利潤相當可觀。