數控機床金屬切削液常用解決方案 興宇專業機器檢測產品

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

在選用刀具切削液時， 要考慮硬質合金對驟熱的敏感性， 盡可能使刀具均勻受熱， 否則會導致崩刃。一般油基切削液的熱傳導性能較差， 使刀具產生驟冷的危險性要比水基切削液小， 所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用切削液進行切削時，要注意均勻地冷卻刀具， 盡量在開始切削之前預先冷卻刀具。對于高速切削， 要用大流量切削液噴淋切削區， 以免造成刀具受熱不均勻而產生崩刃， 亦可減少由于溫度過高產生蒸發而形成的油煙污染。

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，生產，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液降溫高壓法

對于某些加工，如深孔鉆和套孔鉆削，常用高壓（壓力為0.69-13.79MPa）切削液系統供油。深孔鉆用的是單刃鉆頭，與鏜孔相似，只是鉆頭內部有切削液的通路。套孔鉆削是一種在工件上鉆一個圓柱形孔但留下一個實心圓柱體的鉆孔法。

當刀具進入工件時，鉆出的實心圓柱體就通過空心的圓柱形刀頭，用壓力泵把切削液送到刀具周圍，迫使切屑從刀具中心流出。套孔鉆削用的切削液必須有良好的極壓性和抗燒結性，粘度應當很低，才能在刀具周圍自由流動，還應具有良好的油性，以降低刀具與工件，刀具與切屑間的摩擦系數。深孔鉆削的主要問題是如何在切削區域維持足夠的切削液流量。

切削液流的分布方式直接影響到切削液的效率。噴嘴應當安置在使切削液不會因受離心力的作用而拋離刀具或工件之外的位置。是用二個或多個噴嘴，一個把切削液送到切削區域，而其他的則用于輔助冷卻和沖走切屑。車削和鏜削時要求把切削液直接送到切削區域，使切削液覆蓋刀具的刃部和工件而起到良好的冷卻作用。

實踐經驗證明，切削液的噴嘴內徑至少相當于車刀寬度的四分之三。對于重負荷的車削和鏜削，需要有第二個噴嘴沿刀具的下側面供給切削液。較低噴嘴供給的切削液可以不受切削阻擋順利送到刀具和工件之間，有助于在低速時起潤滑作用。

工業怎么使用切削液來降低危害?

礦物油對人體的危害是確定性的，發達國家已經不用含礦物油較多的乳化油了。

其含量約為35%。合成切削液不含礦物油，但潤滑性能較差。為解決這一問題出現了微乳化切削液，含礦物油約為17%，大大降低了對人體的危害。

添加劑有的對人體有危害，發達國家禁用某些添加劑，如含有硫、氯的添加劑。因此建議使用綠色環保型切削液。歐盟的環保標準是通過SGS檢驗。

同時。切削液對環境的污染也很嚴重，切削液的回收成本比他的本身采購價格還要貴。為了自己的身心健康，稍等片刻在進入安全門操作是必須得。