蘆溪純木屑生物質顆粒規格齊全「多圖」

生物質顆粒制粒機分類：

1.平模制粒機(壓模為平模的制粒機);2.環模制粒機(壓模為環模的制粒機)。

　　生物質顆粒制粒機特點：

　　1.與活塞式壓塊機沖壓物料的速度相比，制粒機擠壓物料的速度明顯慢的多，物料中的空氣有足夠的時間逸出，原料密度對制粒機的產量影響較小。在相同有效擠壓面積下，平模機壓輥間空間較大，適于壓制容重很低的原料出模顆粒溫度較高。

　　2.要求制粒后進行冷卻。

　　3.一般單位有效擠壓面積上的能耗為：0.03-0.07kw/cm2。

　　4.源于飼料工業，加工木質燃料是加工飼料產量的1/5。

　　5.制粒前可用蒸汽調質，以降低能耗。

　　生物質顆粒制粒機原理：物料均布在模塊上，當壓輥在物料上滾動時，將夾在壓輥和模板之間的物料壓入模孔中，使其受到擠壓而成型。

生物質顆粒燃料硬度的控制方法

　1、生產廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。

　　2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。

　　3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。

使用生物質顆粒燃料遇到受熱面腐蝕時如何適當處理

生物質燃料的灰分中富含堿金屬，此類灰熔點低，在爐內高溫環境下可能呈現熔融狀態，容易粘附在受熱面表面;另外堿金屬的硫酸鹽和堿金屬的氯化物會侵蝕高溫的金屬壁面，可能致使管道壁面因遭受嚴重的侵蝕而縮短使用壽命。如何解決生物質顆粒的燃燒結焦現象生物質顆粒是一種新興的燃燒材料，由于原料獲取簡單、燃燒性能好、價格低廉、環保性能強，因此被廣泛使用。防治措施是運行中進行正當的吹灰操作；鍋爐停運后有機會進行受熱面檢查時應對壁溫較高的管壁進行仔細檢查，確定是否出現侵蝕現象。

　　提前做好防治工作，防患于未然，避免出現問題時拯救不及時造成損失，使用生物燃料的朋友們不妨提前注意一下。

生物質顆粒燃燒的四個階段

1、預熱階段：把生物質燃燒顆粒送進燃燒設備后，用特定的點火方式引燃表面的可燃物，環境溫度會逐漸升高。

     2、干燥階段：水會在逐漸升高的環境溫度中蒸發，使生物質變得干燥，同時干燥的部分繼續吸熱增溫。

     3、揮發分析出燃燒階段：當溫度達到106-110℃時，表面的揮發分會以氣體的形式被析出，燃料的結構也開始變得蓬松； 溫度進一步升高，當達到260-370℃時，揮發分首先著火燃燒。也就是說要具備溫度和濃度這兩個前提條件的情況下，才能燃燒。

     4、焦炭燃燒階段：隨著揮發分的減少，焦炭逐漸與氧接觸，使焦炭開始燃燒，在焦炭的燃燒過程中會不斷地產生灰分，燃料內層的焦炭被這些灰分包裹，阻止其繼續燃燒。此時，若不時地攪動或加強爐膛中的供風，都能使剩余的焦炭繼續燃燒。

    以上便是生物質燃燒顆粒的燃燒過程，這個四個過程往往被分為兩大類：吸熱反應和放熱反應。歐美等發達國家在生物質能源的利用方面有較深的研究基礎，形成了一定的產業規模。吸熱反應包括上文所講的預熱、干燥和揮發分析出這三個階段，而放熱反應則指第四個階段——焦炭燃燒階段。了解了上面所講的四個階段，才能將其燃燒的更充分，更加節約資源。