朝陽蓄熱式催化燃燒設備定制的行業須知「多圖」

催化燃燒工作中原理催化燃燒是典型性的氣一固相催化反應速度，其本質是臭氧參與的深層化學作用。在催化燃燒機器設備全進程中，金屬催化劑的成效是減少活化能，別的金屬催化劑表層具有吸附成效，使生成物分子結構集合于表層提升了化學反應速率，加速了反映的展開。

　　依靠金屬催化劑催化燃燒機器設備可使有機化學廢氣在較低的起燃溫度規范下，發生無焰點著，并氧化分解為C○2和H2○，別的開釋很多能源，從而做到除掉廢氣中的有害物質的方式 .在將廢氣展開催化燃燒的全進程中，廢氣經濟管理道由離心風機送進換熱器。

　　將廢氣加溫到催化燃燒所有必要的起燃溫度，再依據金屬催化劑床層使之點著，因為金屬催化劑的存有，催化燃燒機器設備的起燃溫度約為250-300℃，大大的小于當即點著法的點著溫度650-8σ0℃。因而耗能遠比當即點著法為低。

　　結構特色催化燃燒機器設備機械設備設計根本原理 、用料異乎尋常、特性平穩、實際操作簡略、環保節能省勁、可以信賴、無二次污染，運作低成本。脫附時間和脫附周期時間可依據使用狀況而定，一般一個炭箱脫附時件5-10鐘頭，周期時間為10-半個月脫附一次。

催化燃燒設備也叫著燃燒裝置，都是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應設備、熱回收系統和煙氣排放設備等部分構成。該設備需要借助催化劑，從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，其它工作流程可以分為以下三種。

　　1、預熱式

　　這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應器之前，需要在預熱室內對其進行加熱升溫。一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

　　2、自身熱平衡

　　有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。

　　3、吸附

　　這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。

催化燃燒設備是一種專門去除有毒有害氣體及惡臭氣體的一種裝置。它具有高速率、運行成本低、設備占地面積小，自重輕、無任何機械動作，無噪音等特點，催化燃燒設備凈化速率在96%以上，是目前市場上處理有機有害氣體較佳的廢氣凈化設備。如果是要處理濃度比較高的廢氣的話，應當是配合水簾 廢氣洗滌塔 低溫等離子設備 光解式廢氣凈化裝置來共同處理，處理廢氣的凈化速率會達到98%.

   催化燃燒設備在處理廢氣的過程中具有操作簡單、處理廢氣、占地面積小等一系列特點，實用性較好因此受到人們的喜歡成為目前尾氣處理的主流設備。

采用催化燃燒設備是因為這種設備處理有機廢氣的效率比較高，當然，這種設備還可以應用在噴漆、印刷以及化工等行業，處理后的廢氣可以滿足排放標準的要求，那么催化燃燒設備這種設備是如何使用的呢？有哪些具體操作步驟呢？下面多成環保帶您看一下催化燃燒設備使用時的操作步驟。

   操作步驟：

   1、打開干式過濾系統進行廢氣前期處理，主要目的是去除廢氣中的顆粒性雜物！干式過濾系統有兩層過濾系統，首先是過濾棉，再者是過濾袋。雙層過濾更干凈。保護活性炭箱體不被堵塞；

   2、打開活性炭吸附箱，進行廢氣吸附，一般工廠廢氣的吸附時間為15-20天，之后可以進行廢氣吸附。活性炭為蜂窩狀活性炭，比表面積大，有效吸附廢氣；

   3、催化燃燒室進行加熱，進行廢氣的脫附。催化燃燒室采用催化劑，反應溫度低，，使用壽命在4-5年，并且催化燃燒室帶有陶瓷蓄熱體，有效的鎖住熱量，節約電費。

   催化燃燒設備從吸附到脫附需要經過這三個步驟。使廢氣達到安全排放。