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發布時間:2020-11-03 10:37  






六級壓榨榨油機榨圈的制作方法
榨圈是螺旋式榨油機主要零部件之一,其端面具有多個縫隙組成的出油槽,多個榨圈排列組合成榨膛,榨油機的榨螺安裝在榨螺軸上,并放置于榨膛內,榨油機運作時,將料胚送入榨膛內,通過榨螺上的旋轉的螺旋齒(螺紋)向前推進,并且榨螺的圓根直徑自進料端至出料端在整體上呈逐漸變粗的趨勢,使得榨螺與榨膛之間的空間逐漸變小,對料胚的擠壓力逐漸增大,從將料胚中的油脂逐漸擠壓出來,然后通過出油槽排出。在一些多級壓榨榨油機中,每一級壓榨均通過多個榨螺完成,各級榨螺的根圓直徑不僅在整體上呈越來越大的趨勢,且在同一級壓榨中榨螺的根圓直徑也是逐漸變大的,其中每一級壓榨中的后一個榨螺為錐形距圈,一方面用來進行高壓壓榨,另一方面用來連接根圓直徑不同的兩級榨螺。然而,相對于榨螺來講,目前對于榨圈結構的改進并不突出,特別是在六級壓榨這種多級壓榨過程中,并沒有結合各級的壓榨特點進行合理設計,導致壓榨效率不高、料餅殘油率高。

注意事項
1、操作人員必須了解制油工藝技術及榨油機性能后,才能獨立操作。
2、嚴禁金屬或其它硬物進入榨膛。不準用金屬棍捅進料口。
3、榨螺軸卡阻時,未排除故障,不準強行啟動,更不準開反車倒料,以免造成機件的損壞和其他事故。
4、注意操作與安全生產,榨出的餅粕應攤涼到 40℃以下,才能堆積和包裝,以防自燃。
5、使用中突然停電超過 5 分鐘時,必須抽出榨螺軸,清理榨膛裝配好后方可重新起動運行。
6、禁止用大功率的電動機來帶動榨油機。
7、機器工作時,操作人員不得離開現場。
8、凡與芯軸裝配有關的零件,其螺紋全為反牙螺紋(左旋) 。

螺旋榨油機的特點:
節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費;
省工--同等產量可節約勞力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞效成本約40元;
用途廣--一機多用,榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。三級壓榨,一次榨凈;
油質純--真空過濾殘渣,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準;
占地小--油坊僅需10~20平方米便能滿足生產需要。

