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超聲波清洗機知識【圖】

超聲波清洗機知識

超聲波清洗槽(缸體)、超聲波換能器(震頭)和超聲波發(fā)生器(電源)三部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜連接線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。清洗缸，大多數(shù)工件可先裝在網(wǎng)狀框架內(nèi)，清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，再一起放入缸內(nèi)清洗。超聲波發(fā)生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的可控硅式的和晶體管式的近幾年來已經(jīng)發(fā)展到用大功率“功率模塊”方 式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，超聲清洗機用的超聲波發(fā)生器，工作頻率從15kHz40kHz。超聲波換能器，一臺清洗機用多個換能器，一般由兩片壓電陶瓷晶片組成。經(jīng)粘接劑粘接在清洗缸底部且經(jīng)并聯(lián)聯(lián)接組成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距，對于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。

超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象

換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動面的膠水情況做出判斷。

一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后由于能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進行維修處理。避免振子脫膠較有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。

振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。

多功率超聲波清洗機可以打破深度清潔效果不佳

一些超聲波清洗產(chǎn)品以空化為技術(shù)中心，通過聲壓振動來調(diào)節(jié)壓力能量。這種多功率超聲波清洗機可以根據(jù)實際情況停止多功率調(diào)整，在保證沖蝕力的前提下，在短時間內(nèi)破壞氣泡，達(dá)到快速、、清潔的目的。

多動力、高質(zhì)量的超聲波清洗機可以打破深度清潔效果不佳這一瓶頸，經(jīng)過精細(xì)調(diào)整后，氣泡會上升到大裂紋中，完全停止清洗，快速剝離后很難將凈化后的物質(zhì)附著在工件上，因此凈化物質(zhì)的殘留率很低。