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復合膜定制加工方法

斯固特納專業生產、銷售復合膜定制，我們為您分析該產品的以下信息。

1．干式復合法該法是將粘合劑通過復合機涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復合的方式。

2.濕式復合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸yi烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態下與其它材料復合，然后用輥壓附和干燥的方法。

3.擠出復合法 這是復合加工中較常用的方法，用擠出機將PP、PE、EVA（乙烯―醋酸yi烯共聚物）離子型樹脂等擠出薄膜狀，涂粘在摻入加工劑（聚乙烯ya胺、聚氨酯系樹酯等）的各種薄膜上加以復合，再經冷卻、固化。

4.熱熔融復合法基材樹脂中摻混松香、ben乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，立刻復合在其它基材上加以冷卻的方法。

5.共擠出復合法該法是由二臺或三臺擠出機同時成型加工可得二層以上的薄膜，有T模頭法和吹塑法，能進行多種復合，可產超薄形薄膜。

以下內容由斯固特納為您提供服務，希望對同行業的朋友有所幫助。

復合膜定制問題原因

1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。

2．基材位置偏斜，導致復合膜出現褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產生褶皺的程度也會相應增大。

如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發生了吸濕現象，在擠出復合過程中容易產生褶皺。

4．張力設置和控制不當，各部分張力不協調、不匹配。

5．復合壓力設置不當。

6．硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。

7．導輥表面不干凈，粘有異物，或導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等現象。

期望大家在選購復合膜定制時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節疑問。想要了解更多復合膜定制的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！

復合膜定制解決方法

1．更換基材，保證基材厚度均勻。

2．調整基材的位置，在傳送過程中不發生歪斜。

3．將基材進行預熱干燥處理，或更換沒有發生吸濕現象的基材。

4．調節放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應和匹配。

5．根據實際情況將復合輥的壓力調整至適當大小。

6．調整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置，使兩者保持平行。

7．清潔導輥表面，更換有損傷的導輥，保證導輥表面平整、光滑、清潔。

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復合膜定制制袋過程中避免出現的錯誤

斯固特納——專業復合膜定制供應商，我們為您帶來以下信息。

1、工裝的選定

復合膜袋制作工具包括規格板、熱封刀、沖床、專用切割刀等。在生產之前，有必要確定復合袋制造的具體形式，然后選擇合適的工具，并確保工具的可行性。工具通常根據包裝袋尺寸來定。

例如，可以根據成形袋的寬度選擇量規板；根據熱封尺寸選擇熱封刀，根據熱封寬度和材料的不同選擇不同形式的熱封刀，以獲得較佳熱封效果；根據孔的形狀，沖床選擇是直接用復合膜打孔還是打孔后加工等。

2、封口位置及切刀位置

封口機的切割位置似乎是一件非常簡單的事情，但是它經常會導致批量產品的丟失，這是理所當然的，這在軟包裝工廠中比較常見。

因此，在啟動機器之前，必須仔細檢查生產清單，并且必須明確定義袋子的密封位置和切割器位置。帶有圖案或光標的產品通常根據圖案或光標來判斷密封和切割位置，例如密封天空或密封背部、光標或光標下方等。對于圖案不規則的產品，可以根據圖中的重要標志清晰地定義它們。通常，密封和刀具位置緊密相連，但有時它們并不完全統一。必須仔細檢查一些特殊產品，以避免切割錯誤。3、易撕口、排氣孔位置及形式為了使用方便，易撕口和通風口是包裝的另一種方式。

3、易撕口、排氣孔位置及形式

為了使用方便，易撕口和通風口是包裝的另一種方式。不同的制造商對這兩者有不同的要求。有多種容易撕裂的形式，如激光、u形或v形打孔等。激光易撕口具有良好的防偽功能，使用方便，但設備相對昂貴。目前，它通常用于在密封邊緣的邊緣打孔。該方法操作簡單，也易于使用。復合膜定制故障原因1．擠出機溫度設置不當，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現鯊魚皮現象或者類似魚眼狀的斑痕。

有許多方法可以排出孔，例如口袋圓孔。此外，不同產品所需的位置和數量也不同。例如，適用于粉末固體包裝的袋通風孔可以沿著袋的縱向或橫向以相等或不相等的間隔設置有幾個孔。通過采用這種方式，可以方便地排出內容物中的空氣，并減少運輸和儲存過程中的損壞。因此，根據客戶的要求和產品用途，澄清產品容易撕裂和穿孔的方式非常重要。解決辦法1．檢查并確定拉伸現象發生在設備哪一段，根據具體情況將該段的張力值調整到合適，與其他段的張力大小相匹配。