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發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 04:18  





陽(yáng)極氧化的原理:
陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25~150微米 。夾具的結(jié)構(gòu)形式:夾具結(jié)構(gòu)以個(gè)體式為宜,若采用組裝式的,則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會(huì)因腐蝕而松動(dòng),鋁型材生產(chǎn)廠家阻礙陽(yáng)極氧化過(guò)程中電流的正常流通。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。
陽(yáng)極氧化工藝流程
陽(yáng)極氧化:
⑴硫酸電解液的配制:由硫酸18-20公斤和去離子水80-82公斤混合而成,此時(shí)溶液比重約為1.125-1.140。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜,通常往硫酸電解液中添加少量草酸。
⑵氧化工藝:將線路儀表安裝好,將要染色鋁件作陽(yáng)極并全部浸入電解液中,然后接通電源,按下列工藝條件控制。
電解液溫度控制在12-25℃,陽(yáng)極電流密度1-2安/分米2,槽中電壓13-23伏之間。時(shí)間30-40分鐘左右。
鋁型材陽(yáng)極氧化處理加工
鋁型材陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過(guò)程及發(fā)展綜述了國(guó)內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀,重點(diǎn)介紹了鋁型材陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范,并對(duì)各種保護(hù)層的特點(diǎn)及其應(yīng)用作了評(píng)述。同時(shí)對(duì)建筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望,提出了未來(lái)應(yīng)大力開(kāi)發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、節(jié)能技術(shù)。這是兩種不同方式的氧化,堿性氧化是將金屬放入堿性溶液浸泡,浸泡時(shí)間長(zhǎng)短是根據(jù)金屬含碳原子多少來(lái)覺(jué)得。
鋁氧化處理方法的相關(guān)類(lèi)別有哪些
其中一種是化學(xué)氧化,另一種是電化學(xué)氧化。什么是化學(xué)氧化,顧名思義就是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)對(duì)鋁進(jìn)行氧化工作。化學(xué)氧化的時(shí)候它的氧化膜比較較薄,厚度很小,質(zhì)地較軟而且有很多的孔,因此它的吸附性較好,但它不耐磨且不耐腐蝕。電化學(xué)氧化,它的硬度較高,耐熱和絕緣性都很好,耐腐蝕能力也很高。陽(yáng)極氧化膜的特性1、陽(yáng)極氧化膜的多孔性陽(yáng)極氧化膜是多孔性的,這些孔具有很高的吸附能力,可以吸附各種染料、鹽類(lèi)、潤(rùn)滑劑、石蠟、干性油、樹(shù)脂等。