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發布時間:2021-03-20 15:37  





東莞市華領五金制品有限公司是機加工、五金制品、車床加工、機械配件加工、數控車床CNC配件等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。經營范圍包括:加工、產銷:精密五金制品及配件、電子產品及配件、汽車零配件等。
機械加工的一種,是新型加工技術,主要工作是編制加工程序,行將原來手工活轉為電腦編程。當然需求有手工加工的經歷。精密零件加工中心適用于零件外形比擬復雜、精度要求較高、商品改換頻繁的中小批量消費。
精密機械零件加工是如何進行的?下面我們來了解一下。
(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準,主要考慮盡可能大地提高生產率。
(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產生的缺陷,為表面的精加工做準備,要求達到一定的加工精度,保證適當的精加工余量,同時完成次要表面的加工。
(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進給量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面達到圖樣的技術要求。
銑床加工的安全規則
1.裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2.使用旭正銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
3.快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。
4.進刀不許過快,不準突然變速,旭正銑床限位擋塊應調好。
5.上下及測量工件、調整刀具、緊固變速,均必須停止旭正銑床。
6.拆裝立銑刀,工作臺面應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7.嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
8.一般情況下,一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件,即使夾得再緊,粗進刀時受力很大,兩個工件這之間很容易滑動,導致工件飛出,刀碎、傷人事故。