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              發布時間:2020-12-23 15:54  







              變頻器控制方式

              電壓空間矢量(SVPWM)控制方式:它是以三相波形整體生成效果為前提,以逼近電機氣隙的理想圓形旋轉磁場軌跡為目的,一次生成三相調制波形,以內切多邊形逼近圓的方式進行控制的。經實踐使用后又有所改進,即引入頻率補償,能消除速度控制的誤差;通過反饋估算磁鏈幅值,消除低速時定子電阻的影響;將輸出電壓、電流閉環,以提高動態的精度和穩定度。但控制電路環節較多,且沒有引入轉矩的調節,所以系統性能沒有得到根本改善。



              變頻器的發展方向

              電力電子器件的基片已從Si(硅)變換為SiC(碳化硅),使電力電子新元件具有耐高壓、低功耗、耐高溫的優點;并制造出體積小、容量大的驅動裝置;磁鐵電動機也正在開發研制之中。隨著IT技術的迅速普及,變頻器相關技術發展迅速。智能化的變頻器使用時不必進行很多參數設定,本身具備故障自診斷功能,具有高穩定性、高可靠性及實用性。利用互聯網可以實現多臺變頻器聯動,甚至是以工廠為單位的變頻器綜合管理控制系統。



              變頻器安裝使用的誤區

              在變頻器輸出回路連接電磁開關、電磁接觸。在實際應用中,一些場合需要使用到接觸器進行變頻器切換:如當變頻故障時切換到工頻狀態運行,或是當采用一拖二方式,一臺電動機故障,變頻器轉向拖動另一臺電動機等情況。所以許多用戶會認為在變頻器輸出回路加裝電磁開關、電磁接觸器是標準的配置,是安全斷開電源的方式,事實上這種做法存在較大的隱患。

              弊端:在變頻器還在運行的時候,接觸器先斷開,突然中斷負載,浪涌電流會使過電流保護動作,會給整流逆變主電路產生一定的沖擊。嚴重的,甚至會使變頻器輸出模塊IGBT造成損壞。同時,在帶感性電動機負載時,感性磁場能量無法快速釋放,將產生高電壓,損傷電動機和連接電纜的絕緣。

              應對策略:將變頻器輸出側直接與電動機電纜相連,正常起停電動機可以通過觸發變頻器控制端子來實現,達到軟起軟停的效果。若必須在變頻調速器輸出側使用接觸器,則必須在變頻調速器輸出與接觸器動作之間,加以必要的控制聯鎖,保證只有在變頻調速器無輸出時,接觸器才能動作。

              選用斷路器作為變頻器熱過載和短路保護,效果比熔斷器好。斷路器具備較為完善的保護功能,已廣泛應用在配電設備中,大有取代傳統熔斷器的趨勢。現在許多廠商生產的成套變頻調速設備,也基本上都配置斷路器(空氣開關),其實這也存在一些安全隱患。

              弊端:在電源電纜發生短路故障時,斷路器保護動作跳閘由于斷路器本身的固有動作時間而產生延遲(公眾號:泵管家),此期間會將短路電流引入變頻器內部,造成元件損壞。

              應對策略:只要電纜是根據額定電流選型的,變頻器傳動單元就能保護自身、輸入端和電機電纜,以防止熱過載,并不需要附加額外的熱過載保護設備。配置熔斷器將可在短路情況下保護輸入電纜,在傳動裝置內部短路時減少裝置損壞和防止相連設備的損壞。

              檢查配置的熔斷器動作時間應低于0.5秒。動作時間取決于熔斷器類型(gG或aR)、供電網路阻抗、電源電纜的橫截面積、材料和長度。當使用gG熔斷器超出0.5秒動作時間時,快熔(aR)在多數情況下可將動作時間減少到一個可接受水平。熔斷器必須為無延遲類型。

              斷路器對傳動設備不能提供足夠快的保護,因為它們的反應速度比熔斷器慢。因此需要快速保護時,應使用熔斷器而不是斷路器。



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