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發布時間:2020-12-27 19:10  






為了保障應用效果,精密細長軸所在的應用系統應具有良好的執行能力。該產品本身在進行設計制作中已經通過工藝和技術,使其具有較高的使用性能。而在應用系統中,如果執行能力不足的話,那么對于物質的運輸和運行將會產生不利影響。隨著有害因素的堆積,時間長了會對整體造成較大的影響,還會導致壽命縮短等。精密細長軸對于應用系統的要求是比較嚴格的,良好的應用系統不但可以發揮該產品的優良性能,而且還助于實現良好的效果。一個簡單而合理的設計,將能防止很多麻煩。所以應用系統應適合應用要求,不會產生較大的摩擦力。
說到對其的要求,那這里面所包涵的內容可就多了。簡單來說我們應該要保障它的加工精度,還要看看工件他是否會有變形的情況出現,另外當我們在對螺紋進行加工的時候,那我們也要制止有較大的公差存在,不然他的定心能力也會出現偏差的,這些問題對于我們的操作和使用來說不是什么好事,因此還是希望大家能給多多的注意,不然我們的作業可能會產生的問題那也是不可預估的。
活塞桿經調質處理后獲得良好的綜合力學性能,并為后續表面處理做好組織準備。表面淬火的目的是獲得高的表面硬度,以支撐表層鍍鉻層,從而提高活塞桿的耐磨性與耐蝕性。去應力退火安排在磨削加工之后電鍍之前,以充分消除活塞桿內部殘余應力,提升鍍層質量與產品合格率,提高活塞桿使用壽命。活塞桿的原始表面質量(精車后)的情況對滾壓質量有很大影響。當用剛性滾壓工具滾壓工件時,滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。
這給出了一個非常堅硬的表面在66-70?HRC的順序。鍍鉻的活塞桿通常為耐腐蝕性鹽水噴霧試驗,持續時間測試。使用dw-032催化劑耐腐蝕性鹽水噴霧試驗,持續時間測試可達500小時。鉻處理工藝?鉻電鍍是一個復雜的電化學過程。它涉及浸漬在鉻酸加熱的化學浴中,待鍍的組件。電電壓,然后通過這兩個組分和液體化學溶液施加。一個復雜的化學過程,然后會發生緩慢施加一薄層鉻的金屬表面經過一段時間。之前該組件可以電鍍,然而,它必須首先被加工至其狀態。活塞桿將因此被切割成一定長度,螺紋和機加工,使其準備好被安裝在一個氣缸。它必須有一個光滑的表面光潔度作為電鍍過程不是自動調平。