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發布時間:2020-10-19 11:00  






FPC排線廠家如何把控現場五要素做好質量管理
隨著PCB行業競爭的不斷加劇,質量管理越來越成為FPC排線廠管理工作的重點。搞好FPC排線生產過程質量管理控制,是消除制造不良品隱患源頭的根本。“質量是干出來的,不是檢出來的” 這是FPC排線廠經常喊的,但現狀卻是出現一切質量問題都是品保的責任,都應該由品保部來負責處理與自己好像毫無任何關系。那么搞好FPC排線產品質量從何處入手呢?應從“人、機、料、法、環”五個方面入手。
FPC排線產品質量的人員因素
1. 人員的因素
就是指在FPC排線廠生產的所有人員,包括主管、產線員工、品質人員等一切存在的人。人是生產管理和質量管理中大的難點,對待工作的態度,對產品質量的理解都不一樣。因此作為管理人員,要激發員工的工作熱情,提高工作的積極性。應經常對他們的腦海灌輸產品質量意識,讓員工有了質量意識后,就要教育員工如何才能搞好產品質量。
產品質量的提高,依賴于整個生產過程中的每個環節和細節工作質量的提高,好的產品質量是生產出來的,一切以預防為主。如果不在各個環節找出產生不良的原因,不解決產生不良品的問題,不良品還是照樣還會產生。因此應把“事后把關”變為“事前控制積極預防”。
微電子打印機快速制備FPC電路!【智天諾FPC】為您解析
柔性電子服務平臺柔性印制電路板(FPCB)是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路,具有許多硬性印刷電路板不具備的優點。例如它可以自由彎曲、卷繞、折疊,可依照空間布局要求任意安排,并在三維空間任意移動和伸縮,從而達到元器件裝配和導線連接的一體化。利用FPC可大大縮小電子產品的體積,適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發展的需要。
墨水刻蝕FPCB墨水套裝內包含制備FPCB全過程所用到的包括PI-Cu膜、LOGI-DU32M絕緣層墨水、LOGI-EL01F刻蝕液以及LOGI-CS01U清洗液。采用噴墨打印加刻蝕的方法制備FPCB,可以實現電路的定制化制備。FPCB墨水套裝照片制備過程使用Prtronic微電子打印機制備FPCB主要包括以下幾個步驟:圖形設計、噴墨打印、刻蝕以及清洗。主要是在PI-Cu膜上將電路使用隔絕墨水將電路打印且保護起來,然后用刻蝕液將基底上不需要的材料刻蝕掉,得到電路。具體實驗過程為:設計:可外部導入或直接通過畫圖軟件設計圖形。FPCB設計圖形打印:使用LOGI-DU32M絕緣墨水,通過噴墨打印的方式,在PI-Cu膜上將設計的圖案打印出來,再使用加熱臺120℃下干燥20min,之后在365nmUV光固化15min。刻蝕:然后將其放入LOGI-EL01F刻蝕液中進行刻蝕,蝕刻掉沒有絕緣層保護的基底材料,保持刻蝕液溫度為40℃左右。刻蝕完全后,將基底用水沖洗,洗掉基底表面的殘留的刻蝕液。蝕刻完FPCB照片清洗:再使用LOGI-CS01U清洗液對覆蓋在Cu上絕緣層進行清洗即可得到FPCB。