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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 04:53  





雙螺桿擠出機(jī)是改性塑料廠商常用的設(shè)備,今天介紹可以提高雙螺桿擠出機(jī)性能的一些小細(xì)節(jié)。
1.在喂料段與第二段的法蘭間加隔熱墊片
機(jī)筒的喂料段大多采用水冷,且用法蘭與第二段筒體(加熱的)鎖定在一起,熱量可以連續(xù)從溫度高的筒體傳導(dǎo)到冷的筒體。導(dǎo)致第二段筒體不能維持足夠的溫度。通常,操作人員在第二段筒體設(shè)定180℃的溫度,但是由于喂料段的熱量損失,實(shí)際穩(wěn)定通常不超過(guò)135℃。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”,由于橫截面形狀大多不規(guī)則,因此又稱為“異型材”。
簡(jiǎn)單的解決方案是在喂料段與第二段筒體法蘭之間加1-2個(gè)1mm厚的隔熱墊片,并且?guī)啄旮鼡Q一次隔熱墊片,因?yàn)楦魺釅|片有老化降解和皺縮的傾向。
2.將擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)
大家知道,水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動(dòng)量交換,它擊破了邊界層。結(jié)果劇烈的流體運(yùn)動(dòng)引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般提供20-60psi的壓力。為了達(dá)到紊流,很好達(dá)到120PSI的壓力。擠出機(jī)幾乎所有的冷卻系統(tǒng)部件(軟管和閥)都要升級(jí)到150PSI,才能滿足120PSI的安全系數(shù)。但是在現(xiàn)實(shí)中,由于客戶的需求,我們常常需要不斷切換,生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A,然后再生產(chǎn)200公斤的產(chǎn)品B,等等。改造完成后加工時(shí)冷卻系統(tǒng)可以及時(shí)排出大量的熱。
提高雙螺桿擠出機(jī)性能的小細(xì)節(jié)
1.采用合適改裝增加喂料量
側(cè)喂料通常用于把填料喂進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)。許多加工者需要做很高填充量的填料,這些填料往往又具有很低的堆積密度。填充量受以下因素制約:
①側(cè)喂料的體積喂料能力和擠出機(jī)主螺桿的體積吃料能力。體積喂料能力取決于側(cè)喂料機(jī)和主螺桿螺桿的自由體積,以及這兩個(gè)螺桿的轉(zhuǎn)速。
如果一種材料在測(cè)試中可以不受到主螺桿的阻力而流到儲(chǔ)料鼓中,那么這種材料喂料速度可以達(dá)到很好。如果側(cè)喂料機(jī)直接挨著主螺桿連接,那么助劑螺桿可以接受的材料量將受到限制。
因此,主機(jī)螺桿盡量有長(zhǎng)螺距的螺紋元件,在側(cè)喂料口下游延伸2D-4D長(zhǎng)度。這將允許熔體快速通過(guò)側(cè)喂料口,使填料很大限度地被主螺桿吃進(jìn)。如果主機(jī)螺桿設(shè)計(jì)引起任何側(cè)喂料喂進(jìn)材料的堆積,那么將嚴(yán)重限制填料的喂料量。
②允許氣體從擠出機(jī)排出的排氣能力。排氣的目的就是使空氣容易逸出,同時(shí)還要保護(hù)填料不從排氣口大量逸失。好的配置是在側(cè)喂料口的上游開(kāi)置向上排氣的排氣口。有時(shí),在側(cè)喂料機(jī)的上部開(kāi)一個(gè)小的半狹縫排氣。
雙螺桿擠出機(jī)工作流程擠出環(huán)節(jié)的介紹
1、聚合物在擠出過(guò)程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來(lái)指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過(guò)程的優(yōu)化. 2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過(guò)程中物態(tài)變化真實(shí)情況,混合形態(tài),結(jié)構(gòu)變化的過(guò)程,以及更后混合物與性能的關(guān)系. 3、做為雙螺桿擠出機(jī),擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過(guò)程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來(lái)指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。 擠出過(guò)程可分為兩個(gè)階段:階段是使固態(tài)塑料塑化(即變成黏性流體)并在加壓下使其通過(guò)特殊形狀的口模而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體;目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí),需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī),既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電,又浪費(fèi)原材料。第二階段是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ箶D出的連續(xù)體失去塑性狀態(tài)而變成為固體即得所需制品。
