二手800噸穩定土拌合站采購專業團隊在線服務,濰坊貝特工程機械

公司常年從事水穩拌和站的供應，我們的產品質量優異，價格合理，是您的不二之選。在這里我們來簡單介紹一下水穩拌和站的負載試車步驟：

　　1、在水穩拌和站的空載試車一切正常后，便進行負載試車，先手動后自動，先單元負載試車，后整機負載試車。

　　2、先確保水穩拌和站的水池有水。水泥倉上好料。粒料很好在皮帶秤啟動后上料，選定配合比，將各種料配方設置輸入微機。

　　3、先調試供水系統，調節節流閥，使水泵輸出流量略大于實際使用量。

　　4、然后調試水泥計量系統，保證水泥螺旋輸送機達到自動啟停狀態。

　　5、后調試粒料計量系統，應將粒料儲料斗斗門開度調在中檔上。

　　6、水穩拌和站的調速電機應在中速以上工作，轉速太高，料門的開度加大，轉速太低，料門的開度減小。

　　7、手動單元負載試車后，再整機手動負載試車。

穩定土拌和（合）站避免操作過程混料及穩定土拌和站配料的誤差

穩定土拌和（合）站是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備

穩定土拌和（合）站在實際操作中常常會發生混料現象，經試驗和研究發現出現這一現象的原因與環境有一定關系，所以為了更好的規范操作流程，避免類似情況的發生，我們在施工前和施工中期后期需要做些什么?

1、做好天氣預報工作，穩定土拌和站避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。

2、穩定土拌和（合）站要建設在離居民區較遠的地方。對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

3、要及時對穩定土拌和（合）站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。

穩定土拌和（合）站配料的誤差

1、穩定土拌和站配料精度誤差故障表現為：在配料過程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準確，但是配料的稱重值與設定值不符，配料精度超出允許范圍。

2、產生此類故障的原因包括：快、慢速配料的設定不合適;進料流量波動大，導致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設定值太大;超差檢查延遲時間設置太短;儀表參數自動補償與超差檢查設定不合理;數字濾波及配料的時間參數值設置不合理。

3、處理措施：初設過沖量盡可能與實際值接近;適當降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設為不超過配料精度范圍;將超差檢查延遲時間的設置大于2.5 s，將儀表參數自動補償與超差檢查均應設定為“1”;在配料時設置合適的參數數值。

在這里，我建議大家選擇穩定土拌和站前注意以下事項：

  1、拌和主機應配置產量大于500T/H的拌和機，要保證其實際出料（生產量的80%）能力超過實際攤鋪能力的10-15%。

  2、拌和主機必須采用定型產品，并在多個工程中應用，且用戶反應良好。為使混合料拌和均勻，拌缸要滿足一定長度。

  3、至少要有五個進料斗，料斗口必須安裝鋼筋網蓋，篩除超出粒徑規格的集料及雜物。

  4、拌和機的用水應配有大容量的儲水箱。

  5、所有料斗、罐倉都要求裝配電子動態計量器。所有電子動態計量器應經有資質的計量部門進行計量標定后方可使用。

對于電控系統，似乎還是有部分伙伴們不了解其安設的整個環節，所以對于這個疑惑，穩定土拌和站就給大伙詳細的說明下。

1、一點對于裝置電器的所應用的柜或者操作臺都是要安置在整個的控制室里面的，然而對于那些測試速度的傳感器，或者側死重量等等都是要安置在電子螺旋稱上面的，知道了這些，初的形式就已經產生了，不過穩定土拌和站仍然要強調的便是那牢固性，這是不能夠有所忽略的。穩定土拌合站直線段每15~20m設一樁，平曲線段每10~15m設一樁，并在對應斷面路肩外側設指示樁。

2、在整個用來安裝的現場方面，都要進行良好的掩護舉措，能夠有效的進行接地控制，這是穩定土拌和站所強調的。

3、對于在整個室外安置的用來連接的接線，應該盡可能的保持美觀，當然并不能夠與水或者有等相接處。

4、避雷針當然也是相當需要的。