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              超強永磁除鐵器質量放心可靠「多圖」

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              發布時間:2021-10-08 10:23  







              共同的內循環油路結構,將電磁線圈徹底浸入到冷卻油中,進出油口內置,提高散熱作用。超強永磁除鐵器選用外循環逼迫冷卻系統,使整個設備溫升堅持在40°左右,延伸設備絕緣使用壽命。

              超強永磁除鐵器電機選用立式裝置,削減設備啟動時電機的反作用力對設備的沖擊。風冷散熱器有定期反向自動清灰功能。母帶選用抗拉伸帶體,工作面還添加有耐磨膠板。提高皮帶使用壽命。

              超強永磁除鐵器選用SEW減速電機,提高傳動功率,輸出穩定,削減維護本錢。削減設備的漏油故障點,選用封閉結構,維護方便。

              港口運送物料潔凈用超強永磁除鐵器的應用及遠景

              跟著國民經濟的快速開展,我國鋼鐵、電力、煤炭等職業也得到了日新月異的開展,需要的原料更多,一起對原材料的質量也提出了更高的要求,去除鐵磁性雜質的任務也越來越艱巨。我國港口職業貨品吞吐量由新中國建立初期1000萬t增長到2013年的106億t,貨品吞吐量超過億噸的港口達到30余個,接連10年堅持國際。我國港口集裝箱吞吐量同樣堅持接連10年國際,我國已構成“布局合理、層次分明、功能齊全”的港口格局。在各大輸煤港口碼頭、電力、冶金、煤炭、建材、礦山、糧食、化工等職業需求量逐漸增多。(3)磁軸承作業空隙周圍的非磁性懸浮物簡單與磁性顆粒絮凝成團。



              超強永磁除鐵器的作業原理及在國內其他礦山的使用

              弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導流筒、排鐵裝置和支架等4 部分組成。弧形除鐵器是產生磁源的部件,是系統的核心,外觀呈弧形,環繞在導流筒外表面; 導流筒代替了圓筒篩,直接與球磨機的喇叭口銜接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒內壁上,超強永磁除鐵器與球磨機同步工作,吸附的碎鐵球運動到磁系的醉高點即進入無布景磁場區域,在慣性及重力的效果下落入螺旋排鐵設備中,醉后由排鐵組織送入集鐵斗中。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系:主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成,經過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭,發生直流電流,進而發生磁場。

              超強永磁除鐵器廣泛用于有色金屬礦和非金屬礦的球磨及半自磨系統。汝陽鉬礦選礦廠等都采用了弧形除鐵器除鐵技術,此外弧形除鐵器

              在紫金礦冶、河南金源礦業等礦山也有不錯的使用效果。

              弧形除鐵器的裝置、使用2013 年4 月中旬在5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機的喇叭口裝置了弧形除鐵器,在磨機臺效顯著添加的情況下,弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級溢流性能指標。


              超強永磁除鐵器程序

              選址→在巷道頂板上設備固定吊具設備和起吊工具→進行接線→用電動葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進行調試。

              超強永磁除鐵器配電柜設備

              配電柜要求設機頭配電硐室內。將除鐵器延伸出來的電纜與配電柜連接上。

              超強永磁除鐵器調試、試運轉

              電磁除鐵器設備后的調整檢查、試運轉

              ( 1) 對吊掛設備可靠性進行檢查。( 2) 檢查除鐵器是否吊掛在皮帶中心上。( 3) 通電后,查詢主機運轉狀況、吸、棄鐵能力。能夠人為的向被輸物料內投入不同分量、形狀的鐵器件,檢測除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率,必要時對吊高或傾角應做調整。

              ( 4) 電磁除鐵器阻止帶負荷起動,應先起動除鐵器,后開動運送皮帶機。

              超強永磁除鐵器運轉注意事項

              ( 1) 有必要無負荷發動除鐵器,即先發動除鐵器相對應的皮帶,后發動除鐵器。( 2) 二次接線應按實踐經過的電流挑選線徑,且電線與端子相連時要使用匹配的冷壓端頭,以確保端子外接線杰出。( 3) 磁系不允許拆開,防止損壞磁系的整體性能。

              實踐作用

              現在,我礦地面設備一臺、井下設備三臺超強永磁除鐵器,在未設備此設備前我礦出現過多起鐵器件劃傷皮帶事端,自從設備后,運送系統上存在不同形狀的鐵器件都被消除去,未出現過運送事端,確保了運送系統安全正常作業。

              該設備成功設備使用在二號煤礦主運送膠帶機上,用于除去膠帶機上存在各種鐵器件,確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人,為二號煤礦的安全出產供應了有力確保。


              超強永磁除鐵器技術優勢

              將蒸騰冷卻技術引入電磁除鐵器,使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發生一系列深刻的改變。(1)現有電磁除鐵器,按冷卻方式分為風冷式,油冷式,水內冷式和干式四種。這四種冷卻方式,各有缺陷,都不能圓滿處理電磁除電器規劃中三個主要問題:吸力、散熱和習慣環境。現在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻,超強永磁除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習慣環境的三大問題。因為,蒸騰冷卻體系是個密閉的體系,容不得粉塵等臟物進入,使得它能習慣任何環境,安全運轉;第二,蒸騰冷卻體系的冷卻介質一旦選定,汽化溫度也定了,線圈導體的溫度大體就確定了。因為導體溫度低 (50~60℃),超強永磁除鐵器散熱問題順暢解決;為了解決這一問題,在球磨機排礦端安裝了弧形除鐵器,并對使用效果進行了調查。第三,在規劃時,采取辦法降低磁阻,削減漏磁,電磁除鐵器的場強大幅度提高,吸力問題迎刃而解。

              超強永磁除鐵器

              蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是,它具有杰出的自調節才能。從通電開始至穩態運轉,時刻較短。在穩態運轉時,壓力安穩,電流安穩,磁勢安穩,吸力安穩,克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態下吸力大幅下降之缺陷。吸力沒有了冷態、熱態的區別。循環油冷卻系統控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計、溫度計、電扇開關元器件。


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