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發布時間:2020-10-30 05:41  





在管道上主要起切斷和節流作用。由于高壓技術的廣泛使用,超高壓系統中的超高壓閥門性能直接影響整個系統工作的可靠性、安全性、工作效率和使用壽命。高壓閥門維護的小知識:1、使用維護的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。在那些須頻繁增壓卸壓的系統中,顯得尤為重要。超高壓閥門的主要失效原因為,氣蝕和沖蝕磨損,而影響氣蝕和沖蝕的因素很多,主要有材料的力學性能、流體力學因素和環境影響。要提高閥門抗氣蝕和沖蝕磨損的能力,可以采用許多方法。
高壓閥門真空熱處理
真空熱處理是指將工件置于真空中進行的熱處理工藝。陶瓷材料在低沖角下具有高的抗沖蝕性能,但由于閥針錐度減少,其端部強度也隨之減少,閥針與閥座的支反力也減少,影響密封的可靠性。真空熱處理在加熱中不產生氧化、脫碳及其他腐蝕,而且具有凈化表面脫油除脂的作用。在真空中能將材料在冶煉過程中吸收的氫、氮和氧扽氣體脫出,提高材料的質量和性能。如:將W18Cr4V制作的超高壓針閥進行真空熱處理后,有效地增加了針閥的沖擊任性,同時提高了力學性能和使用壽命。
在不同工作壓力下,使用與之相應的密封壓力,選擇合適的密封比壓,使用力矩扳手進行鎖緊,或實現閥門的自動化控制,這樣避免閥針在未受到沖刷磨損時與閥座擠壓而損傷。
定時過濾高壓介質和清潔過濾器,加液體使應用過濾器進行過濾。經常使用時,應適當縮短周期。定期清洗油箱,同時更換新介質,根據設備工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。
安裝或更換針閥時要對其進行適當的清洗。以免帶入雜物加速針閥的磨損。