75PE給水管廠家直供

PE給水管爆裂原因

PE管材可以應用在輸水工程中，這是眾所周知的事情。雖然PE管材本身性能優良，但工程中出于多種因素影響，PE給水管也會出現爆裂問題，下面，我們就來看看導致管材爆裂的原因都有哪些。

導致PE管材爆裂的個原因是熱熔接頭開裂。管材長度有限，輸水工程中需要使用焊接工藝將不同長度的管材焊接起來，如果焊接中使用的參數和管道實際參數不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出現PE給水管熱熔接頭裂開情況。

如果PE管材的熱熔接頭沒有出現問題，而是PE給水管的管身爆裂，要進行壓力測試或管材質量檢查。如果壓力測試的結果符合要求，那么就是管材本身出現質量問題，例如破口脆性開裂問題比較嚴重，或者是塑性開裂情況。

不管是出于哪種爆裂原因，PE管材爆裂都是不爭的事實，施工單位需根據多年經驗和上述分析迅速做出反應，降低損失，保證工程質量。

解讀PE給水管水壓試驗步驟

PE管材用于輸水工程時，安裝完成后需進行水壓試驗，確保正常后才能投入使用。下面，廠家就來解讀PE給水管水壓試驗步驟。

在開始進行水壓試驗之前，需先排除管材內的空氣，以防止這些空氣影響管材的試壓效果。PE管材大部分是用于液體輸送，因而管材的清潔很重要，所以廠家儲存時在室內存放，露天放置時要做好遮蓋和管口的密封，防止管材中進入過多灰塵等。管道試壓原則上不能帶有閥門條件允許時代閥門試驗，PE給水管中閥門的工作壓力應大于試驗壓力，試驗前需將管道中的閥門都打開，并上緊止水螺栓。用忙堵板封堵被試驗管道的末端，不能用閥門閘板充當盲堵板。

管道試驗前應以一定間隔覆土，蛇形管道需將管材固定在原位。有些管道回填使用的是石方和土石混合，對于這樣的地段，施工單位應先裝運粘土或沙土進行回填至管頂200-300毫米，夯實后再回填上其它雜土。對于采用承插膠圈安裝的PE給水管，應注意在三通、腳彎位部位和鋼管部分的直管段采用砼支墩固定，防止試驗過程中承插脫離。被試驗的管道中應暴露出三通、閥門和法蘭等部位。提高管道壓力與工作壓力并保持住，查看是否存在明顯升降。沿線巡視，檢查三通、閥門和法蘭等是否出現泄露。

由于PE給水管有膨脹度，為保證管材膨脹充分，在確保閥門等沒有泄露時，正式試驗水壓前可提高管道壓力并保持3-4小時，保證管道充分膨脹，表面出現試驗壓力下降情況。

走近PE給水管壓力測試

安裝PE給水管時，為了保證運行正常，施工單位需要進行壓力測試，具體應該如何操作呢？下面有PE管材廠家來為您介紹。

壓力測試在管線回填前后進行都可以，測試時，管道應以一定的間隔覆蓋泥土，對于蛇形管道來說，進行壓力測試時還要將管道固定在原位。使用電容套筒熔接方法，要注意安裝前用萬用表測量套筒，確保其完好后才能進行安裝。測試中，法蘭連接部位要暴露出來，以便檢查泄露情況。壓力測試中的測試壓力不能超過PE給水管材壓力等級或系統中蕞低壓力等級的配件壓力等級的1.5倍。

開始測試時，應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時間，以保證管材充分膨脹，一般需要2-3小時。在應用過程中，PE給水管僅出現砂眼或小洞，可以采用法蘭塑料管夾或鞍型電熱熔管件來修復。待系統穩定后，可以將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩壓1小時后觀察壓力表并沿線巡視。在測試過程中，如果沒有出現肉眼可見的泄露或明顯的壓力降，則表面PE給水管通過壓力測試。測試過程中，管材的連續膨脹會產生壓力降，所以測試中出現一定程度的壓力降很正常，不能以此證明管道系統出現了泄露或破壞。

聚乙烯給水管主要特點

1. 重量輕，運輸、安裝便捷。

2. 焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

3. 可耐多種化學介質的腐蝕；無電化學腐蝕。

4. 柔韌性好，抗沖擊強度高，耐強震、扭曲。

5. 長久的使用壽命。在正常條件下，少壽命達50年。

6. 內壁光滑，摩擦系數極低，介質的通過能力相應提高并具有優異的耐磨性能。

7. 獨特的電熔連接和熱熔對接、熱熔承插連接技術使接口強度高于管材本體，保證了接口的安全可靠。

8. PE環保健康給水管材直徑20～90為藍色，直徑110以上為藍色或黑色帶藍線，其它顏色須定做，配件顏色與管材相對應。

9.衛生性好。PE給水管無毒，不含重金屬添加劑，不結垢，不滋生細菌，很好的解決了飲用水二次污染的問題。符合安全性評價標準規定以及國家相關的衛生安全評價規定。