河北環保炮泥價格多重優惠「在線咨詢」

炮泥主要原料：碳化硅。Si3N4結合SiC復合材料具有較Si3N4與SiC更好的性能。碳化硅具有高熔點（2200℃）、耐侵蝕、高熱導率、高耐磨性、高溫強度高、熱膨脹系數小、熱震穩定性好等優點，在泥料中配入一定數量的碳化硅其作用是為了填充主骨料顆粒之間的空隙，以形成耐火基質，使泥料具有更好的抗渣性、高溫結構強度和熱震穩定性，可改善其抗熔渣侵蝕和抗沖刷能力。但碳化硅在高溫氧化氣氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用時應給予考慮。

炮泥的使用和損毀：高爐不出鐵時,炮泥填充在鐵口孔道內,使鐵口維持足夠的深度,高爐出鐵時,鐵口內的炮泥中心被鉆出孔道,渣鐵液通過孔道排出爐外。大中型高爐用炮泥（主要為無水炮泥）一般都用高鋁質材料，并添加碳化硅和炭料等附加物質，以便穩定出鐵口的深度。此時要求炮泥維持鐵口孔道的穩定,從而使出鐵均勻穩定,出凈爐內的渣鐵。然后再用泥炮將炮泥擠入鐵口內堵塞孔道。每次出鐵都要鉆孔和堵塞,高壓、熾熱的渣鐵水對炮泥機械沖刷和物理化學侵蝕,使炮泥損毀。

炮泥的原料組成及特性：潤滑與燒結劑。焦粉加入量對無水炮泥性能的影響：焦粉是無水炮泥必須加入的成分。絹云母的加入可提高炮泥的塑性和潤滑性,也有膨脹的功效,并促進燒結,使炮泥在較寬的溫度范 圍500～1600℃形成連續強度。但加入量過多,由于其含有大量低熔點物相,則降低炮泥的耐侵蝕性,加入量常為5%～8%。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。因此，用無水炮泥時，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。