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發布時間:2020-12-30 08:10  





mvr蒸發器應用范圍
1.蒸發濃縮
2.蒸發結晶
3.低溫蒸發
1)蒸發一噸水需要耗電為23-70度電;
2)可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發,無需冷凍水系統。
mvr蒸發器的設計思路
MVR蒸發器蒸發器的設計
垂直管殼式換熱器,換熱管短,分離器安裝于換熱器側面頂部。
特點
快速啟動,大處理量—由于加熱管相對較細、較短(1-3 m),蒸發器的液體容量很低。
MVR蒸發器應用范圍
在需要大蒸發量的情況下,適用于對高溫不敏感的產品的蒸發。適用于極易結殼的產品和在高速流動時表觀粘度可降低的非牛頓流體的蒸發。具有分隔的沸騰室和頂部分離器的循環蒸發器可用作高濃縮器。
MVR蒸發器操作原理
根據虹吸泵或升膜原理,待濃縮的液體由蒸發器加熱管底部進入,既而向至頂部。由于管外的加熱,管內壁上的液膜開始沸騰并部分蒸發。產生的蒸汽向上運動,結果液體也被傳送至加熱器頂部。
液體和生成的蒸汽在蒸發器下游的分離器中進行分離,液體通過一根循環管回到蒸發器,一個穩定而均勻的循環過程就此形成。加熱室和沸騰室之間的溫差越大,蒸發越強烈,液體循環也越快,受其影響熱傳遞效果也更好。
MVR蒸發器為了達到高的終濃度,與沸騰室未分隔的系統相比,若將循環蒸發器的沸騰室分隔為幾個獨立的小室,每個室裝備自己的液環系統,加熱表面積就會大大縮小。
終濃度只在后一室中達到。在其它室中,由于液體的粘度較低和沸點升高,熱傳遞效果得以大大增強。
MVR蒸發器該如何預防水垢
由于單效蒸發器一般都是采用水蒸發帶走室內熱量的降溫模式,因此在單效蒸發器的管線上很容易結集各類水垢及冰塊。也就是這種看似不起眼的水垢,會大大降低單效蒸發器的降溫換熱性能。


降膜蒸發器有效用途
降膜蒸發器可應用于玉米漿、發酵糖汁工業、果汁、飲料工業、奶液、酒槽濾液、制藥工業、發酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發濃縮的專用設備。具有節能、受熱時間短,適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃縮比較大等優點,還可獲得品質優良的去離子水以滿足工業鍋爐用水的需要。且降膜蒸發器極大的減少蒸汽用量,達到的節能效果。從運行成本來分析,離心壓縮機的能耗低于羅茨壓縮機,羅茨壓縮機每蒸發一噸水的能耗為50度電,離心壓縮機每蒸發一噸水的能耗為不到30度電。當廢熱蒸汽有充分供應量時,可完全不用生蒸汽、取得顯著的經濟效益。