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發(fā)布時(shí)間:2021-03-04 13:58  





熔噴布的主要設(shè)備構(gòu)成:上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產(chǎn)聚酯等原料,還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
空壓機(jī)在整個(gè)設(shè)備中,我們看到了一個(gè)比較重要的東西,也就是一個(gè)重要的技術(shù)坑。它關(guān)系到你生產(chǎn)的熔噴布能不能達(dá)標(biāo):那就是需要加熱的高壓氣流將聚溶液給吹出來,這就要說到重點(diǎn)了:羅茨風(fēng)機(jī)在熔噴布生產(chǎn)中的作用 。羅茨風(fēng)機(jī)是為了將加熱后的高壓氣流,在精準(zhǔn)控制流量,高純凈度,且高壓力的狀態(tài)下,穩(wěn)定的輸送氣體的。
高純凈度不是一個(gè)開玩笑的要求。熔噴布的生產(chǎn)不能有一點(diǎn)的油漬。我們都知道,空壓機(jī)是靠活塞在密閉的腔體內(nèi)壓縮空氣輸出氣流的,活塞與機(jī)殼之間要用潤滑油來潤滑,要不會(huì)過熱燒毀,然后氣體出來后再把油過濾,但是只能過濾大部分油霧,還是會(huì)有少量的油霧隨空氣一起噴出,帶著熔融態(tài)聚合物形成熔噴布。
熔噴布標(biāo)準(zhǔn)簡稱90、95、99是代表過濾90%、95%、99%的非油性顆粒物。生產(chǎn)的熔噴布能不能合格達(dá)標(biāo),主要看工藝嚴(yán)不嚴(yán)謹(jǐn)。除原材料不同外,差別在機(jī)器上了,熔噴布機(jī)器的噴頭、熔融溫度、風(fēng)量風(fēng)速、靜電強(qiáng)度等參數(shù)都不同。但明顯的90,95的已不如做99的客戶吃香了。
熔噴布設(shè)備組成,整套熔噴布設(shè)備由主機(jī)、加熱系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。主機(jī)主要由螺桿擠出機(jī)、過濾裝置、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、接收裝置和卷取機(jī)構(gòu)。
熔噴布制造工藝中的基本概念
熔噴布的物理過濾效率一般不高于70%,聚本屬于駐極材料,而加入的駐極母粒主要是指以電氣石,二氧化硅等無機(jī)物,在電暈放電法駐極過程中,這些材料可以捕獲電場中的電荷,保存在纖維內(nèi)部孔徑里。
熔指數(shù):熔體流動(dòng)指數(shù),指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數(shù)。
目前熔噴無紡布在過濾材料領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。自從20世紀(jì)70年代以來,各種荷電技術(shù)以及通過混合不同纖維的帶電技術(shù)等各具特色的帶靜電過濾器得到了開發(fā)和利用。其直接的結(jié)果是導(dǎo)致了現(xiàn)在的靜電駐極方法(工藝)。目前的駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等。由于材料的靜電駐極方法(工藝)不同,所形成的駐極體的性質(zhì)亦大不相同?!?
