紅外測溫儀廠歡迎來電「多圖」

紅外測溫儀的發展

1800年，英國物理學家F. W. 赫胥爾發現了紅外線，從此開辟了人類應用紅外技術的廣闊道路。在第二次世界1大戰中，德國人用紅外變像管作為光電轉換器件，研制出了主動式夜視1儀和紅外通信設備，為紅外技術的發展奠定了基礎。運用這一方法，便能實現對目標進行遠距離熱狀態圖像成像和測溫并進行分析判斷。二次世界1大戰后，首先由美國經過近一年的探索，開發研制的一代用于軍事領域的紅外成像裝置，稱之為紅外尋視系統（FLIR），它是利用光學機械系統對被測目標的紅外輻射掃描。由光子探測器接收兩維紅外輻射跡象，經光電轉換及一系列儀器處理，形成視頻圖像信號。這種系統、原始的形式是一種非實時的自動溫度分布記錄儀，后來隨著五十年代銻化銦和鍺摻gong光子探測器的發展，才開始出現高速掃描及實時顯示目標熱圖像的系統。

紅外測溫儀指導生產的效果及其所發揮的作用

1．與鉑銠熱電偶、便攜式紅外測溫儀比較，OI-T60操作簡便、測量準確、重復性好。

2．對熔化生產過程實現全程溫度監控。

⑴操作工根據顯示儀表測溫數據進行操作。克服以前操作者受天氣、人的情緒等用眼睛讀數造成誤差較大的現象。

⑵鑄造的熔注過程工藝相對穩定，也就是說，金屬從熔化→脫氧→打渣→澆注的溫度場得到控制，達到穩定熔鑄工藝效果。

⑶OI-T60的使用完全替代了傳統的各種測溫裝置，克服了它們不足之處，達到理想的測溫效果。

3．對提高鑄件的質量有明顯的作用。

⑴由于金屬液體溫度得到適時控制，以前的較低溫度澆注現象被克服，鑄件的欠鑄、冷隔被克服。

⑵由于脫氧，打渣到澆注嚴格按工藝溫度操作，鑄件的夾渣、氣孔得到防止。

⑶阻止了過高溫度澆注，保證型殼表面層不過燒，克服了鑄件表面的毛刺、鑄瘤、鐵豆現象，減少了打磨量。

4. 明顯節約生產成本。

使用就是節約。該測溫儀在使用過程中基本無任何消耗成本，和使用熱電偶相比每年每爐節約成本至少1.5萬元。

幾年來，OI-T6系列光學創新性測溫儀已被武鋼集團、中國重汽集團、東風公司、一汽集團、法士特集團、株洲車輛廠、北車集團、首鋼公司、中國兵1器工業集團、內蒙一機、武漢神龍汽車公司、西安航空工業公司，寧波鑄造基地，河北滄州鑄造基地等企業廣泛使用；由此可見，非接觸紅外測溫有以下的缺點：測得的溫度值是測量對象的表面溫度，且必須用發射率進行修正，增加了測量的復雜性。

結論：

1．新型的OI-T60測溫儀克服了傳統測溫儀的不足，測溫精度高，重復性好，反映速度快，操作便攜。

2．OI-T60測溫儀還是鍛造、熱處理、真空爐、定向爐、單晶爐等其它熱加工行業較理想的非接觸測溫、控溫裝置，并得到更好的應用。

3．OI-T60測溫儀的使用提高了鑄件表面質量，減少了夾渣、氣孔、欠鑄的產生。提高鑄件的合格率，節省了生產成本，給企業帶來了顯著經濟效益。

如何使用紅外線測溫儀診斷設備故障？

由紅外線測溫儀進行設備故障紅外診斷核心的問題，要求準確地獲得被測設備的溫度分布或故障相關點溫度值與溫升值。這個溫度信息不僅是判斷設備有無故障的依據，也是判斷故障屬性、位置、嚴重程度的客觀依據。3、定位熱點，要發現熱點，儀器瞄準目標，然后在目標上作上下掃描運動，直至確定熱點。因此，對被測設備故障相關部位溫度的計算與合理修正，是提高檢測設備表面溫度準確性的關鍵環節。但是在現場進行設備紅外檢測時，由于檢測條件和環境的影響變化，可能導致同一設備因檢測條件不同，而得到不同的結果。因此，為了提高紅外檢測的準確度，必須對現場檢測過程中或對檢測結果的分析處理中，采取相應的對策與措施或選擇良好的檢測條件，或對檢測現場結果進行合理的修正。 　　

電氣設備故障一般是電流效應引起的發熱故障(導電回路故障--發熱功率與負荷電流值的平方成正比)，和電壓效應引起的發熱故障(絕緣介質故障--發熱功率與運行電壓的平方成正比)。因此，設備的工作電壓和負荷電流的大小，將直接影響到紅外檢測與故障診斷的效果。05℃的高分辨率檢測電氣設備的熱致故障（根據致熱效應，通過專用設備獲取從設備表面發出的紅外輻射信息，進而判斷設備狀況和缺陷性質）揭示出如導線接頭或線夾發熱，以及電氣設備中的局部過熱點等等。泄漏電流的增大，能造成高壓設備部分電壓不均勻。如果沒有加載運或者負荷很低，則會使設備故障發熱不明顯，即使存在較嚴重的故障，也不可能因特征性熱異常的形式暴露出來。只有當設備在額定電壓下運行，而且負荷越大時，發熱及溫升才越嚴重，故障點的特征性熱異常也暴露得越明顯。