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發布時間:2021-10-19 09:50  





密封條生產線:汽車密封條材料絕大部分都是采用EPDM作為主要原料。根據密封條各部位和功能的不同,在實際應用中,在EPDM材料中加入硫化、防護、補強、操作體系材料和特殊賦予材料(如著色劑、發泡劑),形成密實膠(包括黑色膠和彩色膠)和海綿膠。聚氯i乙烯聚氯i乙烯(PVC)是傳統的通用塑料,通過改性其耐老化性能和橡膠感大為改善,但由于其彈性較差,在密封條上主要用作內外側條和一些密封條的夾持部位材料。
這種密封條在生產的時候和其它類塑料密封條的生產工藝類似要先把原材料生產成塑料顆粒以后再通過塑料顆粒擠出成我們所需的產品形狀。我們在生產塑料顆粒的時候要根據產品的質量調節原材料的配方,然后通過原材料通過塑料顆粒機來進行顆粒生產。透明塑料密封條在生產的時候無法使用再生塑料來進行生產,必須要利用原生樹脂來進行配料生產。
設備組成和特點:生產流程:原料→單螺桿擠出機→成型模具→浸泡冷卻水箱→皮帶牽引機→切斷機或收卷機→成品檢測包裝設備主要特色:擠出設備:單螺桿擠出機采用專i用螺桿,具有較高的螺桿轉速、產量及塑化能力。擠出模具:采用針對原料特性設計的專i用機頭,具有出料均勻、調節方便、減少擠出熔接痕等特點。真空定型裝置:與水接觸部分均采用不銹鋼制造。