雙鴨山高強度鐵粉粘合劑批發在線咨詢 高通粘結劑

保定市高通材料科技有限公司專業生產潔凈型煤粘合劑，無煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

美國A-C公司對回轉窯球團用煤的要求是；

 進廠煙煤∶揮發分≥25%，灰分〈6%，灰分熔點≥1430℃，S≤0.5%，發熱值≥20MJ，水分〈8.0%；

 精煤粉∶水分≤1%，粒度-200目≥80%。

 結圈的處理方法常用的有;

  （1） 急冷法;用風或水對結圈施行驟冷，使其收縮不勻而自行脫落。

  （2） 燒圈法;調節火焰長度和位置，利用高溫火焰將結圈燒掉。

  （3） 炮打法;國外有些廠家設有處理結圈的炮，用炮對準結圈（結圈塊）開炮將其打下打碎。

  （4） 機械振打法;以上方法可以在生產過程中進行，人工打圈法需停窯冷卻后方可進行，而且勞動強度大，對襯料損害也大。

無機粘結劑經濟性能好，冷、熱強度較好，有些能耐水(如水硬性粘結劑)，大部分不耐水(如粘土類)，缺陷是型煤增加灰分大、固定碳低，不能滿足用戶對于熱值或產氣率的要求。而一些水硬性粘結劑，不宜烘干，只能涼干，影響產量。且免烘干型煤在加熱過程中一些無機化合物會分解、釋放出有害化合物，對用戶的燃燒、造氣造成危害，特別是無機物的加入影響了灰熔點，破壞了結渣性，對造氣尤為不利。要想解決結渣性問題，滿足造氣過程既要灰熔點高，又要灰渣不散，減少氣體中灰塵帶出物，技術難度大。燃燒時分層脫落且表面呈峰窩狀，是目前普遍采用的“碳化煤球”和“粘土煤球”難以達到的。有機粘結劑燃燒性能好，型煤固定碳含量高，但粘結劑價格高，大部分熱強度不高，燃燒與造氣過程中型煤潰散使氣體中灰塵攜帶物增加，燃燒時達不到環保標準，造氣后處理麻煩。有機無機復配，能在一定程度上彌補各自的缺陷，但在技術和生產上難度較大，工藝復雜，成本也相應提高。因此，粘結劑的選擇不要理想化，每類粘結劑均有它的優點和缺陷，只能根據用戶的要求來選擇和復配經濟性適合的粘結劑．

各類型煤粘合劑的優缺點

1.瀝青型煤成本高，需在150-200℃溫度下攪拌混合0.5-1小時，工藝復雜、防火差、瀝青易掛爐且污染環境。

2.石灰碳化型煤，加25%石灰為粘結劑，碳化（CO2）時間9-10小時，灰分高，不防水，熱穩定性差。      

3.粘土型煤，以粘土為粘結劑，該粘結劑不防火，強度低，灰分高。

4.淀粉復合型煤，以淀粉和礦物質（如硅酸鹽）為粘結劑，需100-150℃烘干，防水性能差。工藝復雜。        

5.水泥型煤，以水泥為粘結劑，在制備中固化時間長，熱穩定性差，增加灰分。        

6.紙漿廢液型煤，以紙漿廢液為粘結劑，需濃縮、烘干、吸潮、防水性差。        

7.聚乙烯醇為主型煤，成本高，需烘干，熱穩定性差。        

8.焦化型煤，制備成本高，焦油含量易超標

區別一：選煤。以石家莊為例：去年已經開始開始做的型煤廠選煤會全部選用無煙煤，例如全部選用山西晉城煤，但新做潔凈型煤會選用山西晉城煤70%，蘭炭30%。高爐冶煉過程中，要求高爐內爐料在通過各還原階段時應具有足夠的穩定性和透氣性。分析加入蘭炭會更容易達到潔凈型煤的技術指標，但蘭炭粘結性差，會提高型煤粘結劑的成本，另外會縮短潔凈型煤的燃燒時間，降低煤球的耐燒性。

區別二：選型煤粘結劑去年已經開始做的型煤生產廠家不在關注型煤粘結劑的單價，而關注添加量與綜合成本。新做的潔凈型煤廠家更關注型煤粘結劑的單價。實際上生產型煤所用型煤粘結劑的成本計算方法為 粘結劑單價*添加量=成本。通孔的風道效應使型煤內外表面同時燃燒，火焰長，出力大，燃燒過程反應活性顯著提高。例如：2000元一噸的型煤粘結劑與4900元一噸的型煤粘結劑那個合適？2000元一噸的，添加量為3%，成本為60元 4900元1噸的型煤粘結劑添加量1%，額外加2%膨潤土，（膨潤土按送到廠200元計價）成本為49 4=53元。