新余抗震支架配件廠家常用指南 安特機械鍍鋅支架廠家

抗震支架對建筑機電設備的基本抗震措施

1、管道、電纜、通風管和設備的洞口設置，應減少對主要承重結構構件的削弱；洞口邊緣應有補強措施。管道和設備與建筑結構的連接，應能應允許二者間有一定的相對變位。

　　2、建筑內(nèi)的高位水箱應與所在的結構構件可靠連接；8、9度時按規(guī)定需采用時程分析的高層建筑，水對建筑結構產(chǎn)生的附加作用效應。

　　3、建筑附屬機電設備的基座或連接件應能將設備承受的作用全部傳遞到建筑結構上。建筑結構中,用以固定建筑附屬機電設備預埋件、錨固件的部位，應采取加強措施，以承受附屬機電設備傳給主體結構的作用。

抗震支架所用的材料都是怎么樣的

1、抗震支吊架系統(tǒng)采用工廠預制成品構件，應包括錨固件、加固吊桿、抗震連接構件、抗震斜撐及管道連接件等組成，現(xiàn)場裝配式安裝。 　　2、U型槽鋼為冷彎成型槽鋼，截面尺寸為41x41mm、41x62mm等，長度為3m或6m的標準型材，鋼材材質(zhì)為Q235及以上級別，槽鋼理論壁厚不低于2.5mm。 　　3、抗震支吊架U型槽鋼內(nèi)緣須帶齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接。 　　4、支吊架組裝過程中，應做到可視化檢測。

抗震支架材料參數(shù)要求是什么？

1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，長度為3000mm或6000mm的標準型材，槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標距，以便于施工時現(xiàn)場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護和擴展使用；

2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接；

3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設計，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；

4、抗震連接部件及管束材質(zhì)為Q235及以上，壁厚不小于4mm；

5、管束扣墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節(jié)省工期和材料，不必在現(xiàn)場切割安裝螺桿；

6、配套安裝金屬管道的管卡內(nèi)需配惰性橡膠內(nèi)襯墊，以達到絕緣，防震，降噪（降噪至少達到8dB）的效果。為了減少電迷流對系統(tǒng)的影響，金屬管道與管卡接觸處均應加絕緣墊，天然橡膠含量達28%以上的天然橡膠，按不同管徑和支承要求制造成型，以滿足各系統(tǒng)防迷流要求，并要求有防火測試報告；

7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構件及抗震斜撐組成。現(xiàn)場采用裝配式安裝，并根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境，表面進行防腐處理，避免使用中產(chǎn)生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護;

8、表面防腐處理：

8.1、抗震連接構件采用鋅鉻涂層進行處理；

8.2、所有規(guī)格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼表面應采用國家標準并具有相關材料、鋅層及鹽霧測試報告;

9、采用的膨脹錨栓必須符合國家標準，并提供國家建筑中心的檢測報告；

10、整套支吊架系統(tǒng)應具備耐火等級測試報告，須提供國內(nèi)機構出具的CMA及CNSA認證的耐火檢測報告，測試耐火時限需達到120分鐘。

抗震支吊架安裝解讀

抗震支吊架在中能對建筑機電工程設施給予可靠保護，并承受來自任意水平方向的作用。我們知道抗震支吊架的主要構件包含錨固體、加固吊桿、抗震連接構件、抗震斜撐等組成。抗震支吊架應用范圍主要包括建筑給水、供暖通風與空調(diào)、電氣、燃氣、消防等，也就是我們常指的“風、水、電”的統(tǒng)稱。那么，抗震支吊該如何安裝呢？

抗震支吊架與裝配式成品支架在外形上極為相似，但是確有所不同，在于抗震支吊架的抗震斜撐，裝配式成品支吊架的功能主要是承重，也就是我們常說的重力支架。抗震支吊架的功能在于“抗震”，而非“承重”。抗震支吊架安裝的前提是，重力支吊架必須符合條件，能夠滿足垂直方向上所有管道及介質(zhì)等因素的重力作用，即不考慮抗震支吊架上的重力作用也能滿足功能需求。抗震支吊架是通過抗震斜撐的加固，來起到抗震的作用。抗震支吊架斜撐，可以使得本來在水平方向上毫無束縛的管道支吊架系統(tǒng)能夠不崩塌，可以避免發(fā)生次生災害。