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發布時間：2020-11-05 08:05
好的機械刀片應該具有哪些因素？
那質量好的機械刀片需要具備以下六點因素
1、高的硬度和耐磨性
硬度是機械刀片材料應具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。
2、足夠的強度和韌性
要使機械刀片承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和振動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。
3、高的耐熱性(熱穩定性)
耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要標志。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。機械刀片材料還應具有在高溫下抗癢化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的 化學穩定性。
4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
機械刀片材料的導熱性愈好，切削熱愈容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。機械刀片在斷續切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機械刀片內部會產生裂紋 而導致斷裂。
5、良好的工藝性能
為了便于機械刀片的制造，要求機械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。
6、 經濟性
經濟性是機械刀片材料的重要指標之一，優良的機械刀片材料雖然單件機械刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用機械刀片材料時要綜合考慮其經濟效果。
以上六點因素僅供參考，希望可以你提供幫助！
如何延長機械刀片的使用壽命
這個要看機械刀片是如何失效的：
1、如果是單純磨損的話，可以選擇硬度更高的刀片來改善；
2、如果是崩的話，可以換強度更好的刀片。
要看具體情況，上面2個只是一般原則。
普通鋼件刀片即可。如果傷刀片的話，可能是氧化皮太多。加工時進刀量大些能改善。
刀片是木材粉碎機中主機的粉碎工具，木材粉碎機在經過長時間的運轉使用后，刀片會有一定程度的磨損，這時，用戶們就要更換新的刀片?？梢姷镀瑢τ谏a的重要性。有很多用戶朋友就說了，你們的刀片質量不好，用不了多長時間，其實不是這樣的，刀片的磨損程度和您所加工物料的硬度，生產時間的長短，操作的是否得當都有密切的關系，那么，如何讓刀片可以使用的更久呢？
一、木材粉碎機的使用時，喂料人員要小心，像鐵釘、金屬塊等物料不能進入機子，否則就會對刀片造成嚴重損壞，甚至還會造成卡機等現象；
二、在調整刀片的時候，一定要小心，避免刀片打到機子內部某個部位，損壞刀刃的鋒利度；
三、更換新的刀片時，要確保刀片長度一致，質量一致，避免刀片過長或有重有輕，造成機內轉子的不平衡，這樣在生產時機子會出現噪音和振動現象，還有，刀片換好后，一定要檢查上刀片的螺絲，確保螺絲已經擰緊，避免在日后生產中螺絲松動脫落；
四、買刀片的時候一定要買高質量的耐磨刀片，這一點是很重要的，只有刀片的質量好，才能使用的更久。如果做到了以上幾點，保證你的木材粉碎機不用頻繁的換刀片，達到使用更久的目的
?撕碎機刀片工作部分的結構有整體式
撕碎機刀片工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。
整體結構是在刀體上做出切削刃；
焊接結構是把撕碎機刀片釬焊到鋼的刀體上；
機械夾固結構又有兩種，一種是把撕碎機刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。
硬質合金撕碎機刀片一般制成焊接結構或機械夾固結構；
瓷撕碎機刀片都采用機械夾固結構撕碎機刀片切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。
增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。
影響撕碎機刀片壽命的原因
影響撕碎機刀片壽命的原因：
刀口角度的大小很是影響刀具的使用壽命。我們知道撕碎機刀具的刀口角度是可以調整轉換的，通常在19-23度之間，所以我們在切割的過程中可以針對不同切割材質的需求選擇調整，但是在選擇過程中角度越小越鋒利，切割效果越好，但是它的缺陷就是這樣降低了刀具的使用壽命，這也會是利弊結合的體現。
磨刀也是影響刀具使用壽命的因素。因為當下的撕碎機刀具的刀片有整鋼型圓刀片和鑲鋼型刀片，它們各具優勢，但是這些刀片的材質越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高溫性能越是突出，那么使用壽命越長，所以當下的很多企業非常重視對刀具材質的選擇來大大提升產品的性能和使用壽命。
