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撕碎機刀片間隙過大怎么辦

撕碎機刀片間隙與破碎的材料有關'如是硬塑料間隙較大如0.5-1.0毫米，但軟塑料間隙就越小越好,以防止纏軸。塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，品種繁多、采用品質好的鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業等行業的粉碎，與其它刀片一樣，它需要準確的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。

當塑料撕碎機刀片之間的間隙過大時，需要如何操作將間隙調整到合理的距離呢？

具體步驟：

將塑料撕碎機機箱的緊固螺絲打開，通過手動將撕碎機機箱打開，（配置液壓開箱裝置的可直接開啟開箱按鈕），檢查固刀是否松動，通過對固刀的調整，對其切口的位置重新定位，確保固刀螺絲緊固；松動動刀的螺絲，將已經磨損或鈍刀拆卸，更換全新的動刀刀片，固定動刀后，逐步調整動刀與固刀的間隙，待間隙校正準確后，緊固動刀的螺絲，完成調整。對于不同物料在間隙的調整上也應當進行改變，對于塑料薄膜等輕薄軟料應當將間隙調整到合理位置進行破碎，而對于澆口料等大塊塑料為保障設備動力需將刀片間隙做較大調整。塑料撕碎機刀片間隙過大時，破碎的物料直徑會增大，當間隙大到一定的程度，塑料撕碎機破碎能力將被大大降低，影響正常的生產。

撕碎機刀片的磨損

撕碎機刀片是撕碎機上的一種刀片，不要將其看作只是刀片，它看起來非常簡單。 實際上，可以說它是撕碎機上的附件。 沒有它，撕碎機通常無法粉碎物料，因此通常可以看出其重要性。  因此，您知道它會磨損并失敗嗎？ 你怎么穿呢？ 據估計，許多人對這些問題不是很熟悉。 以下馬鞍山東璇機械將為您簡要介紹。

撕碎機刀片如何磨損

個時期也稱為穿前時期。 由于上述新設備的外觀粗糙，東西不光滑，有一些小褶皺，氧化層或碳層等一系列缺點。 設備邊緣鋒利，當刀片接觸表面時，撕碎機刀片表面不是很大，壓力更大。 因此，在此期間切碎機的刀具的磨損也稱為設備的操作。

2.在第二階段，這是磨合期間的正常磨損。 在后一段時間之后，粗糙的外觀基本上是一把拋光刀。 刀已經開始磨損，但是由于的鋒利邊緣，磨損程度非常緩慢。 因此，在正常操作條件下，碎紙機設備非常穩定，磨損過程中速度很慢。

如何磨碎撕碎機刀片

1.普通撕碎機中的部分是撕碎機刀片，因為畢竟它直接影響撕碎效果。 因此，應及時處理，更換或消除問題。 人們在平時應該更加注意維護，以延長使用壽命。

2.撕碎機刀片的打磨與其他切刀不同。 其他類型的機械刀片基本上使用研磨機來研磨平面或切削刃，并且切碎刀的結構具有其特殊性。 其多爪邊緣的結構使普通磨床無法對其進行磨削，并且刀片的單平面磨削將導致刀片之間的間隙過大，嚴重影響日常使用。

3，因此，首先必須了解撕碎機刀片的磨損，這通常是爪上的磨損。 的拋光方法是用拋光機拋光邊緣的內部，直到刀片變鋒利為止。

怎么選擇撕碎機刀片

在選擇撕碎機刀片的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、撕碎機刀片材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。

通常講的撕碎機刀片角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于撕碎機刀片的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造撕碎機刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。

但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用蕞廣的撕碎機刀片材料，其次是硬質合金。