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發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 15:07  





撕碎機(jī)刀片使用時(shí)的注意事項(xiàng)
撕碎機(jī)刀片使用時(shí)的注意事項(xiàng):
1、工作中應(yīng)隨時(shí)注意撕碎機(jī)刀片的運(yùn)行。加料要均勻,防止悶車堵塞,不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。如果發(fā)現(xiàn)振動(dòng)、噪音、軸承和體溫過(guò)高,材料向外噴射,應(yīng)立即停車檢查。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開(kāi)機(jī)組,也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中拆卸機(jī)器觀察撕碎室內(nèi)的工作情況,維護(hù)工具不得放在機(jī)器或包裝上。
3、操作人員不要戴手套,當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí),嚴(yán)禁把手伸入填料桶,進(jìn)料時(shí)應(yīng)站在撕碎機(jī)刀片的側(cè)面,以防反彈碎片傷及工作面。
4、工作結(jié)束后不要立即停止機(jī)器。將其閑置2-3分鐘,以便機(jī)器中的物料可以完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。
5、撕碎機(jī)刀片的刀片是主要易損件,磨損后,整套刀件必須同時(shí)更換,無(wú)論是在同一個(gè)方向還是在轉(zhuǎn)動(dòng)。更換新刀件時(shí),必須同時(shí)更換整套刀件。

假如撕碎機(jī)刀片不夠精良很容易造成斷刀、廢料的狀況,此情況一般是由于加工過(guò)程中主軸旋轉(zhuǎn)中心和刀具的中心不一致,不同心造成的。主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果出現(xiàn)主軸和刀具不同心情況,不僅會(huì)影響加工物料成型度和成品出產(chǎn)率,而且還會(huì)影響加工效果。撕碎機(jī)設(shè)備電機(jī)的電源線不能太長(zhǎng)或者纏繞。這樣容易造成電機(jī)欠壓或者欠電流。我知道電機(jī)工作的電壓是380伏,工作電流在電機(jī)銘牌上都有標(biāo)注。電線的額定電流須大于電機(jī)的額定電流。不然電機(jī)就容易在欠壓或者欠電流的情況下發(fā)熱或燒毀。以上就是我公司總結(jié)出來(lái)撕碎機(jī)電機(jī)發(fā)熱的原因,同時(shí)請(qǐng)大家在工作時(shí)牢記生產(chǎn)力固然重要,但自身安危也很重要。

撕碎機(jī)刀片檢驗(yàn)要領(lǐng)和適宜的質(zhì)量尺度
撕碎機(jī)刀片檢驗(yàn)要領(lǐng)和適宜的質(zhì)量尺度:
1.齒輪內(nèi)孔的圓度、圓柱度和粗糙度必須符合圖紙要求。過(guò)度磨損可以通過(guò)鉸孔和鑲嵌來(lái)修復(fù)。
2.在齒輪撕碎機(jī)刀片的一側(cè)出現(xiàn)磨損或疲勞點(diǎn)蝕后,如果布局允許,可以成對(duì)使用。
3.在經(jīng)濟(jì)允許的情況下,齒輪也可以通過(guò)堆焊、鑲?cè)丸傹X來(lái)修復(fù)。
4.鍵槽磨損的,按本規(guī)程第5.1.3條的區(qū)別進(jìn)行處罰。
5.撕碎機(jī)刀片齒輪和軸的拆卸。他們中的一些人被媒體壓了進(jìn)去。也可以用加熱法拆卸;

撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr為合金工具鋼,此種材質(zhì)刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng),適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
刀具成分:
合金鋼
合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低合金鋼(含量<5%),中合金鋼(含量5%~10%),高合金鋼(含量>10%);按質(zhì)量分為好品質(zhì)的合金鋼、特質(zhì)合金鋼;按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動(dòng)軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼(如軟磁鋼、永磁鋼、無(wú)磁鋼)等。
合金工具鋼
在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具,這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具,這類鋼淬火后的硬度稍低,為HRC50~55,但韌性良好。
