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料斗帶接頭不正的解決方法

料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。解決方法：這時應停機，修正接頭并接好。提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中，若提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。

斗式提升機運轉時發生異常聲響

斗式提升機是磨粉作業中常見的輸送設備，用于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料。斗式提升機就像生產線上的血管，一旦出現故障會造成停產。

運轉時發生異常聲響:(1) 斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，應調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。(2) 傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。應調整鏈輪位置，把鍵裝緊。(3) 導向板與鏈斗相碰，應修整導向板位置。(4) 導向板與鏈斗間夾有物料，應放大機座部物料投人角。(5) 軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。(6) 料塊或其它異物在機座殼內卡死，此時應停機清除異物。

提升機后部機械設備能力

提升量達不到設計能力:(1) 物料粘結在鏈斗及溜子上，操作人員根據粘結程度，定期清除物料。(2) 提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力。(3) 提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。(4) 物料計量方法不當，或計量錯誤，應檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。提升機后部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，應提高后部機械設備的生產能力。

為了處理輪輞變形,一些玻璃工廠使用4mm厚的鋼板圍繞輪輞

為了處理輪輞變形，一些玻璃工廠使用4mm厚的鋼板圍繞輪輞進行焊接，在板之間留下間隙以便排出。 類似薄殼的布局具有良好的剛性，抗擠壓性和小變形性。 問題是放電機比前者差。斗式提升機的下輥位于機身下部，靠近進料口。 因為灰塵在這個地方飆升，以至于下輥兩端的軸承座經常被粉末覆蓋，如果沒有注意到內省和清潔，軸承密封會被粉末磨損，粉末會 進入軸承，從而導致軸承遷移過渡。 閥體磨損和下輥軸的軸頸磨出凹槽痕跡甚至廢料。