尼龍手套模座價格產品介紹 馬鞍山榮杰手模座廠家

手套模座的發明現實原理

手套模座的發明現實原理如下：

將本模具安裝在液壓沖床上，上合模1安裝在液壓沖床的上工位上，下合模2安裝在液壓沖床的下工位上，工位后方設有液壓機構。

啟動開關，使上合模1與下合模2分離，承壓臺5上移至手形凸模4的zui高處，

隨著上合模1進一步下移，承壓臺5受到向下的壓力也隨之下移，但兩者之間的金屬薄片A仍然保持夾固狀態。在這種狀態下，金屬薄片A向下方的手形凸模4套壓而去，當金屬薄片A接觸至由可獨立上下位移的緩沖部6時，強大的壓力將金屬薄片A對應緩沖部6的部分抵在緩沖部6上，隨著繼續下移，金屬薄片A對應緩沖部6的部分也傳遞著壓力繼續下移至緩沖部6至正常手指的位置。

使得該部分至手掌以及手腔部分之間的金屬薄片A部分先進行套置延伸，并在上合模1手形凹模槽3的模槽內壓模成形，這個過程不會使得對應緩沖部6部分的金屬薄片的金屬被過度的拉展變薄，之后再下壓至手指時，上合模1上的手形凹模槽3可以將厚度差不多保留的該部分金屬薄片再單獨的壓模延伸，這樣就可以形成金屬半模片B。

然后再啟動開關，使得上合模1與下合模2分離，緩沖部6下方的聚氨酯彈性體10在受力逐漸減少的情況下，也慢慢恢復形狀并使得緩沖部6向上位移恢復至原來的高度，而模具中間形成的金屬半模片B此時可從模具中退出，然后對其進行去邊處理得到半個手模C，再由鏡像的模具沖壓出另一半的手模，兩個手模合并，邊緣焊接再經打磨就可以得到手模模具D。

對于金屬薄片，因為壓制得到的是空心結構，所以材料不僅僅局限于鋁合金，不銹鋼、鍍鋅鐵片、鍍銅鐵片等都可以適合，而且對于材料的厚度可以通過調節承壓臺5表面的傾斜面7的傾斜度來調節，而且傾斜面的輔助，可以不用減慢沖壓速度。

在后期的模具中，還可以加入沖邊功能，即在沖壓成金屬半模片B時，可以直接將金屬半模片B上多余的邊角從金屬半模片B上沖斷，可節省制作手套模具的工藝步驟，節省時間成本。

?低壓鑄造鋁合金手模的優勢

低壓鑄造鋁合金手模

低壓鑄造是介于壓力鑄造和重力鑄造之間的一種鑄造方法，優勢分析如下

1、原材料利用率高，熔化費用少;

2、能得到健全合格的鑄件

3、能夠獲得很純潔的鑄件

4、尺寸精度、表面光潔度好

5、對大多數鑄件不需要澆冒口;

6、能在很大范圍內任意調節澆注速度，從而容易保證不同結構形狀、不同合金特性鑄件的合格率;

7、很容易自動控制;

8、鑄件可進行熱處理進一步強化;

生產陶瓷手模的注意事項

手套大家肯定不陌生，不過這里說的手套是指工業或生活中所用的橡膠手套，并不是大了解的防寒手套。防寒手套的制作一般由毛線縫制或皮制，而橡膠手套的生產方法則大不相同。它是需要借助模具，將橡膠灌注而塑造成型的，所以生產橡膠手套時，選擇好的手套模具就非常重要。

　　目前，生產橡膠手套所用的模具多是以陶瓷手模為主，陶瓷是我國的工業強項，在生產模具上自然也處于先進水平。模具的好壞直接影響后期所生產的手套的品質，而我們作為陶瓷手模生產廠家，把握好模具的質量就至關重要。在生產中有些細節對模具的品質影響非常大，需要大家特別注意。

　　硅膠與固化劑要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現干燥固化不均勻的狀況，這就會影響模具的使用壽命及翻模次數。硅膠與固化劑攪拌均勻后，在進行抽真空排氣泡環節時，抽真空的時間不宜太久，時間太久的話，容易使硅膠馬上固化，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就只能報廢。原材料好選用高強石膏，因為高強石膏石采用壓機生產，通過強壓力將模具壓制成型，在抗沖擊以及使用壽命上都要更加，并且成本較普通石膏并不會高出太多。

　　我公司生產的陶瓷手模已經遍布，甚至已經遠銷國外許多地區和國家。全體員工愿與各位同仁以誠相待，真誠合作，共謀發展，實現雙贏。