高壓油管供應(yīng)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

高壓油管在安裝前后需要仔細(xì)檢查那些事項(xiàng)？

高壓油管道的裝置類似于中低壓管道的裝置，但要求更高、更嚴(yán)格。因而，除了裝置中低壓管道的要求外，還應(yīng)依照以下要求進(jìn)行。要裝置的高壓油管部分、管件、緊固件和閥門(mén)有必要進(jìn)行檢查，并附上相應(yīng)的技能文件。運(yùn)到工地后，應(yīng)妥善保管、標(biāo)記和擺放。
裝置前，先清洗內(nèi)外外表，檢查通道內(nèi)是否有異物。檢查密封外表和密封墊的粗糙度，以滿足要求，密封外表不該有影響密封性能的痕跡和斑點(diǎn)。除脫脂管道外，油或黃油或白色凡士林涂在管道的密封外表和密封墊上。高壓油管出現(xiàn)爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。合格的高壓油管的高壓管螺紋部分應(yīng)選用二硫化鉬潤(rùn)滑脂或石墨油的混合物進(jìn)行維護(hù)。
管道裝置時(shí)，應(yīng)將正式管架固定，維護(hù)套按規(guī)劃要求裝置。在裝置高壓法蘭時(shí)，管端螺紋的倒角應(yīng)露出來(lái)。裝置墊圈時(shí)，不要用金屬絲吊起。油脂應(yīng)事先涂在噴嘴和墊片上。軟金屬高壓墊圈應(yīng)準(zhǔn)確放置在密封座上。
螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻地?cái)Q緊。螺栓緊固后，兩個(gè)法蘭應(yīng)保持平行同心。接觸螺母的螺紋應(yīng)為2 - 3,至少不小于2,每個(gè)螺栓的長(zhǎng)度基本相同。在裝置過(guò)程中，不需要運(yùn)用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或調(diào)整墊圈的厚度來(lái)補(bǔ)償制作或裝置誤差。假如管道裝置工作不可能繼續(xù)進(jìn)行，則應(yīng)及時(shí)封閉翻開(kāi)的高壓油管。在管道上的儀表采樣區(qū)域的部分應(yīng)與管道一起裝置。

高壓油管斷裂要如何進(jìn)行預(yù)防

抗裂高壓油管屬于發(fā)動(dòng)機(jī)管類。本實(shí)用新型的抗裂高壓油管包括管體，其中管體的一端設(shè)有緩沖振動(dòng)吸收套，緩沖振動(dòng)吸收套設(shè)有漸進(jìn)式排放噴嘴。漸進(jìn)式排出噴嘴是彎曲的喇叭口;漸進(jìn)開(kāi)口的開(kāi)口點(diǎn)為8°~12° 緩沖吸收套管為“T”形結(jié)構(gòu);緩沖吸收套管和管體頭部均設(shè)有圓角。 圓角的半徑是緩沖器吸入套筒的1/3和管體錐形壓縮表面。本實(shí)用新型在高壓油管管體的兩端設(shè)有緩沖吸氣套管，緩沖吸氣套筒逐漸減小高壓油管管體與緩沖吸氣套筒之間的減震捏合應(yīng)力，從而避免局部發(fā)生分裂應(yīng)力，大大延長(zhǎng)高壓。在液壓系統(tǒng)中，無(wú)論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。管道的使用壽命。


發(fā)動(dòng)機(jī)和其他高速工作機(jī)的高壓油管通過(guò)兩端的螺旋套筒固定在噴射器和燃油噴射泵的兩端，并懸掛在中間。發(fā)動(dòng)機(jī)等動(dòng)力機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中不可避免地伴有強(qiáng)烈振蕩，因此高壓油管在兩端簡(jiǎn)單地開(kāi)裂。一般的高壓油管只有一個(gè)簡(jiǎn)單的圓孔公套。當(dāng)高壓油管振蕩時(shí)，螺旋套筒的內(nèi)孔端部被強(qiáng)烈干燥。因此，在與油管接觸時(shí)發(fā)生高頻分裂應(yīng)力，并且有時(shí)在短時(shí)間內(nèi)形成燃料管裂縫。

液壓系統(tǒng)油管管徑計(jì)算

油管管徑的計(jì)算
① 32L/min壓力管的計(jì)算。壓力液壓管路的推薦流速v為2.5～6.5m/s，考慮到管路較長(zhǎng)，取v=4m/s，則油管的內(nèi)徑d1為
d1=4.61√Q/v=4.61√32/4=13(mm)
式中；v為管路中油液的流速，m/s；Q為通過(guò)油管的流量，L/min；d1為高壓油管內(nèi)徑，mm。
根據(jù)其額定工作壓力是21MPa和地下通道的潮濕環(huán)境，選用Ф22mm×2.5mm的不銹鋼管，其內(nèi)徑為Ф17mm，實(shí)際流速為2.35m/s。
② 114L/min壓力管的計(jì)算。壓力液壓管路的推薦流速v=2.5～6.5m/s，考慮到管路較長(zhǎng)，取v=4m/s，則油管的內(nèi)徑d2為
d2=4.61√Q/v=4.61√114/4=24.6(mm)
式中：v為管路中油液的流速，m/s；Q為通過(guò)油管的流量，L/min；d2為大高壓油管內(nèi)徑，mm。
根據(jù)其額定工作壓力是21MPa和地下通道的潮濕環(huán)境，選用Ф34mm×4.5mm的不銹鋼管，其內(nèi)徑為Ф25mm，實(shí)際流速為3.87m/s。將動(dòng)臂缸大腔和小腔的油管互換使用即可（即用未的油管承受高壓，用已破損但經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單粘補(bǔ)或捆綁的油管承受低壓）。
③ 回油管的計(jì)算?；赜鸵簤汗苈返耐扑]流速v=1.5～4.5m/s，考慮到管路較長(zhǎng)，取v=1.5m/s，則油管的內(nèi)徑D為
D=4.61√Q/v=4.61√260/1.5=60.6(mm)
式中：v為管路中油液的流速，m/s；Q為通過(guò)油管的流量，L/min，應(yīng)該為三臺(tái)泵流量的總和260L/min；D為大高壓油管內(nèi)徑，mm。
選用Ф75×3.5mm的不銹鋼管，其內(nèi)徑為Ф68mm，實(shí)際流速為1.19m/s。