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發布時間:2020-09-07 16:00  





齒輪的加工的工藝過程分為三個要點,首先是定位基準的選擇,其次是齒輪毛坯的加工,后是齒端的加工。
齒輪加工機床的品種規格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床,加工十幾米直徑齒輪的大型機床,還有大量生產用的機床和加工精密齒輪的高的精度機床。古代的齒輪是用手工修銼成形的。
仿形加工:齒輪加工用具割斷齒輪齒槽,刀具的'截面外形'是齒槽的外形。加工齒輪時,沒有齒輪嚙合活動,被加工齒輪精度低,總精度低于11級。
汽車齒輪一般屬于大批量專業化生產,圓柱齒輪和錐齒輪具有廣泛的代表性,根據不同結構及精度需要采用不同的工序組合。由于設備投資大,工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。圓弧齒輪在我國的應用十分廣泛。作為低速重載齒輪傳動主要應用于冶金、礦山、石油化工、建材水泥、榨糖、運輸等行業。注意保證齒輪加工、裝配精度和材質質量,高速齒輪應進行齒端修形和齒面珩齒工藝。對于低速齒輪,今后應在中小模數范圍內推廣滲碳淬火硬齒面刮削工藝,進一步提高齒輪的承載能力。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業生產各類高的精密磨齒齒輪(模數由M0.2-M16,加工精度可達國標5級)直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯系!
齒輪加工工藝的飛速發展,齒輪機床所的操作高的效快速,齒輪磨輪也有了迅速發展。這主要表現在陶瓷磨具、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面。用上述磨具來進行齒輪磨削加工,使加工周期縮短。正由于加工周期逐步縮小,齒輪磨削加工的成本也隨之大幅降低。需要指出的是,有些產業對齒輪質量的要求很高的,有的產業需要實現特殊的齒形,所以必須經過磨削來完成。