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電力電纜運行時發熱的幾大原因

在電纜的使用過程中，你可能會發現電纜發熱的現象，這里我們列出了 電纜在運行中發熱原因：

1、電纜導體電阻不符合要求，造成電纜在運行中產熱現象。

2、電纜選擇型不當，造成使用的電纜的導體截面過小，運行中產生過載現象，長時間使用后，電纜的發熱和散熱不平衡造成產熱現象。

3、電纜安裝時排列過于密集，通風散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運行中產熱現象。

4、接頭制造技術不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產熱現象。

5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會產熱現象。

6、鎧裝電纜局部護套破損，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成電纜運行中產熱現象。

電纜產熱現象后，如不找到原因及時排除故障，電纜繼續連續通電運行后將產生絕緣熱擊穿現象。造成電纜發生相間短路跳閘現象，嚴重的可能引起火災。所以在平時使用電纜過程中，要注意維護和檢修，才能避免這種情況。

電纜具有防爆、防腐、無電磁干擾特性

載流量大、防水

●載流量大

該電纜正常時導體溫度可以達到180℃，在相同導體截面的前提下，其載流量遠遠超過常規電纜。

●防水

該電纜采用密封非磁性金屬管保護，其防水性能十分優越。

具有防爆、防腐、無電磁干擾特性

●防爆

由于該電纜采用銅護套，而且電纜經燃燒后，填充層產生膨脹后緊密壓實線芯，可燃的氣體、火焰不能達到與電纜連接的電氣設備，因此電纜具有防爆特性。

●耐腐蝕性能好

由于銅具有良好的耐腐蝕性，在正常使用的環境下不需要附加保護，在特殊的環境條件下，如對銅有較強的腐蝕作用的環境中，只需在電纜外面加一層低煙無鹵外護就可以達到防腐性。

●無電磁干擾

該電纜由于在銅護套的屏蔽下，在與信息、控制等線在一起敷設時，不會對信號、控制線產生

液壓管壓接后對邊距尺寸S的允許值為

各種液壓管壓接后對邊距尺寸S的允許值為：S = 0.866×(0.993D) 0.2mm D — 管外徑mm 。一般廠家壓縮比都取15%左右，也有一些廠家選取的壓縮比比較大，如美國G&W選取壓縮比為25-30%，實際壓接時需壓兩次，先用大一點的模具壓一次，再用所選模具壓接，否則將處很大的飛邊。工作溫度從90℃升到155℃，則載流能力上升50%，同樣載流量下，電纜重量要減輕一半，成本也有所降低。

　　中間接頭接管外一般有屏蔽罩，其作用主要有兩點：與應力錐屏蔽保持良好接觸、散熱。歐洲廠家也有采用在絕緣上挖槽的辦法，這樣不但可以保證與應力錐屏蔽保持良好接觸并起到散熱作用，還可以防止絕緣的熱收縮。

　應力錐尺寸定位

　　一般采用兩端定位的方法：在套應力錐前，在電纜兩頭半導電層上適當位置等距離各做一標記，在應力錐套到終位置時要求兩端與兩端標記距離大致相同。這種方法比較準確，誤差小。