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中國鋁型材行業市場需求前瞻與投資戰略發展

2012年，隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為大的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業步入了新的發展階段，并展現出了諸多新的發展趨勢。2012年國內工業鋁型材市場需求將超過400萬噸。氧化:擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。未來，鋁型材在工業領域的應用空間將十分巨大，在我國現有的124個產業部門中，有113個部門使用鋁制品，比重為91%。

按合金成分可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合號鋁型材，其中6系的為常見.不同的牌號區別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業鋁型材沒有明確的型號區分，大多數生產廠都是按照客戶的實際圖紙加工的.按表面處理1. 陽極氧化鋁材

2. 電泳涂裝鋁材

3. 粉末噴涂鋁材

4. 木紋轉印鋁材

5. 氟碳噴涂鋁材

6. 拋光鋁材(分為機械拋光與化學拋光二種)

鋁合金的熔煉特性

容易吸收金屬雜質

　　鋁及鋁合金中的一些合金化元素具有很高的化學活性，它們不僅能吸收直接從鐵質坩堝和工具中溶解的鐵，而且還能從爐襯的許多氧化物中和熔劑的許多氯鹽中置換出鐵、硅、鋅等金屬雜質。這些金屬雜質一旦進入鋁熔體，便無法清除。而且熔煉次數越多，雜質含量越高，對合金性能影響越大，嚴重時使純鋁品位降級，使合金成分超標而報廢。（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。因此、防止金屬雜質的污染是鋁及鋁合金熔煉時的第三個重要問題。

鋁型材生產流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。今天小編就來簡單說一下有關于鋁型材擠壓工藝相關知識。

擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據鋁型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

　　常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。