懸輥式水泥制管機服務至上“本信息長期有效”

水泥制管機磨合期需要謹慎操作：

1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量,并留意查看整機的密封性。加油的時候一定要切記加滿，油只要加到瓶口就可以了，以免多了溢出增加發動機的負擔。查看中發現油短少過多,應剖析緣由。一起,應強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內,每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。

2、磨合期完畢,應對水泥制管機進行強行養護,水泥制管機做好查看和調整工作,一起留意油液的替換。

水泥制管機日常工作運轉過程中，即使是正常工作的，平日的檢查和維修也是不可少的。

水泥制管機的檢修：

1、水泥制管機產磚時如發現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

2、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機設備時多注重保養與維護，這樣才能減少水泥制管機維修，從而多出合格產品。

水泥制管機冬季使用需要注意的還是防寒準備，所以水泥原料，盡量放在室內，不要在室外。冬季風大，容易風干水泥，影響使用效果；水泥制管機使用的潤滑油，使用防凍的，這樣設備好啟動，生產；生產出來的水泥管在養護階段，也要注意做好保暖工作。

水泥制管機安裝過程中有如下幾項調整工作要進行：　　

1、機架、傳動、送料、振動、減振抹光等裝置的調整詳見前述各自內容。

2、調整外部振動裝置的壓蓋，使振動外模處于振動而不是振搗。

3、減振抹光外模頂部要低于振動外模頂部0.5～1.0mm。

4、外部振動器的轉向符合所需要求。

水泥制管機還要根據水泥制管設備的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。    

在使用水泥制管機的時候，會出現制管速度快或者慢的現象，造成這種現象的原因的什么，怎么解決這種故障？

制管速度的快慢一是受壓腳角度影響；二是受喂料速度的影響。通過測試壓角角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢；如果壓腳的角度大于40度，則制管速度就很快，管材質量不易保證。因此，控制好生產一米長不同管徑的生產時間，是保證管材質量的關鍵。還要注意液壓油的溫度，一般油溫為30-55度，當油溫低于15度或高于60度，水泥制管機禁止開機。

水泥制管機的密封性好、結構合理、經久耐用，另外就是它的體積小、重量輕、調整維修方便，機電一體、節約電能。我們應該了解一下水泥制管機的防腐技巧了，為了節約成本，也是為了保證施工安全。此外就是該機不使用空氣壓縮機和電磁閥等氣動組件,通過機、電一體 水泥制管機廠家,杠桿聯動的原理,就能實現包裝袋的壓緊、松開、閘板的關閉和掉袋等自動功能。