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              發布時間:2020-07-19 13:23  

              高頻原理

              將工件放入感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。工件小、管材、板材、齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流——渦流。而感應電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內逐漸減小, 這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能,使表層的溫度升高,即實現表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現表面淬火。





              普通淬火和高頻淬火在方法上有什么不同區別?

              1、高頻淬火:通過快速加熱,待加工鋼件的表面達到淬火溫度,不均勻的熱量傳遞到中心,然后快速冷卻。只有表面硬化為馬氏體,中心仍為退火(或正火回火)結構,具有原有的塑性和良好的韌性。

              2、普通淬火:將金屬工件加熱到合適的溫度一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。






              高頻熱處理(表面淬火):

              它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化,具體應用如下:

              1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;

              2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;

              3、 各種電動工具。如齒輪、軸心;

              4、 機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火;

              5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;

              6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火。





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