鑄造光譜儀廠家價格合理

操作火花直讀光譜儀時應注意要點

試料激發和計算機操作

①、為了安全起見，計算機的操作和激發試樣，必須由一個人操作到底。

②、試樣放好后，才能使用計算機的操作指令，激發試樣。

③、在激發崗位操作時要注意三點。一點要聽聲音，試料放置不好，有漏氣時，激發聲音則不正常。

第二點檢查激發放電斑點，凝聚放電是好的，擴散放電(白點)是不好的。第三點要檢查激發點的位置上

是否有微小裂紋，氣孔和砂眼，激發點有無重疊等，提供給數據處理工作時做重要的參考。

④、每個試樣，必須激發三次以上。

⑤、計算機操作時，應記下爐號，次數和鋼種，并要記錄操作者的姓名。

光譜儀是將成分復雜的光分解為光譜線的科學儀器。光譜儀主要包括四個部分：光源、入射狹縫、色散元件（圖中為棱鏡）、探測器。同時，與相應配套的光學系統，如光源系統、準直系統、成像系統

光電直讀光譜儀已經普遍應用于金屬相關的生產過程及產品質量控制中。據了解，當前中國有數以萬計的光電直讀光譜儀應用于金屬行業及上下游產業，從事光電直讀光譜分析的人員達數萬人之多。據記載，上世紀70年代，中國鋼鐵產量徘徊在2000萬噸的水平，對于中國的用戶來說，光電直讀光譜儀還是神秘、是“高大上”的儀器設備，而且由于沒有國產同類儀器，進口儀器單臺價格一般高達100多萬，只有大型的鋼廠才有可能引進，而中小型鋼廠、下游加工廠、五金企業根本用不起，導致了當時光電直讀光譜儀器在中國的普及率不高。

一直到20世紀末，國產光電直讀光譜儀器缺乏的狀況依然未能緩解。鋼研納克檢測技術有限公司（以下簡稱：鋼研納克）于2001年成立之初開始了光電直讀光譜儀器的研發工作，歷經5年的時間，2006年9月推出了鋼研納克的臺光電直讀光譜，使得同類進口儀器的價格下降了近一半。2011年，在臺光電直讀光譜的基礎上，經過了5年的研制時間，鋼研納克推出1000型光電直讀光譜儀。2014年，1000型光電直讀光譜儀經受住大量用戶長時間使用的檢驗，用戶授予其“國產好儀器”稱號。

取樣方法影響。    取樣方法和對樣品的處理是光譜分析中影響分析精度和準確度的重要而關鍵的因素。爐前分析時要對爐中鑄態的鋼樣采取快速紅切的方式進行，如果檢測的樣品存在裂紋、雜質和氣孔等問題，要重新進行取樣檢測。對于低碳鋼材料要將其置入流水中進行驟降溫處理，確保樣品組織結構形成馬氏體和奧氏體，從而有效提升碳的分析結果的準確性。但要引起注意的是，對于高碳樣品進行切割后，不能采取驟降溫的方式進行處理，防止因為驟降溫引發裂縫發生。另外，對于鑄鐵和球墨鑄鐵的檢測和分析，要確保所檢測的樣品進行白口化，并確保取樣的溫度、脫模時間、冷卻速度標準和統一。另外不同材料的檢測分析，要選擇適合的研磨工具，通常使用氧化鋁砂輪片進行打磨，要注意打磨的顆粒處于中等狀態，不能太粗或太細。需要強調的是，試樣樣品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去樣品表面的氧化層，防止檢測結果的不準確，氧化層對碳的分析結果的準確性影響更大。

通向各室的透鏡，特別是通向空氣室的透鏡，由于試樣激發時吹氬，使得試樣曝光時產生的灰塵被吹至透鏡上而阻止了光線的透過，影響測定結果的準確性。因此要經常清洗，一般一周兩次，使其保持清潔，保證所有光線通過透鏡而進入光室進行測定。特別提醒的是，清洗透鏡后要多激發幾個廢樣，等強度穩定后再進行標準化操作，否則對分析質量造成影響。

清洗激發臺的內表面，主要是避免殘留內壁的粉塵放電影響分析結果。通常每激發100—200次應清理一次。電極與激發面之間的距離，必須按極距要求調整好，如果與激發面的距離太大，試樣不易激發，如果電極與激發面的距離太小，曝光時放電電流太大，以至于與儀器各參數不相匹配，使測定結果與實際結果之間有差異，影響測定的準確性。因此必須將電極與激發面的距離調整準確，清洗激發臺和電極后一定要重視這個問題