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噴霧干燥機的特點及使用性

噴霧干燥機是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風中噴霧成小的液滴，在它下落的過程中，水分被蒸發而成為粉末狀或顆粒狀的產品，它具有以下幾個顯著的特點：（1）料液經噴霧后表面積大大增加， 使干燥速度十分迅速；（2）操作控制方便，生產過程簡化；（3）防止發生公害，改善生產環境；（4）適應于連續化大規模生產。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，噴霧干燥設備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。

正是帶式干燥機具有以上的優點，所以我們把它用到煙氣處理系統上是再合適不過了。離心式霧化利用高速旋轉的盤或輪產生的離心力將料液甩出，使之與干燥介質接觸形成霧滴。將預先漿化的吸收劑通過霧1化器霧化噴入干燥塔內，很大的霧化表面積的吸收劑與煙氣充分混合，發生化學反應和傳 熱過程，酸性氧化物與堿性物質作用生成穩定的硫酸鹽，生成的產物以干態部分回收，部分送入除塵器，以達到除塵和脫硫的目的。該種方法與其它的方法相比占地面積小、運行費用低、不產生腐蝕、 克服了二次污染問題，進一步提高了處理效率。由于它增大的表面積使氧化物充分反應大大節省了石灰的用量，尤其難得可貴的是對重金屬Hg、Cd、Pb的去除作用，這對垃圾焚燒很重要，因此噴霧干燥 在未來的煙氣處理中具有廣闊的發展前景。

對網站產品來說，因為其主打產品是各種干燥機，所以下面的內容也就圍繞它來展開，但由于干燥機的種類繁多，因此一次只能講解其中的一種，以免大家學得太多而不容易消化吸收，并產生混亂。5、噴嘴結構簡單（霧化系統成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低。那今天，我們主要是集中在噴霧干燥機這一種上，這樣學習起來就更有針對性了，也有利于大家的學習。那么接下來，我們馬上就來進行吧。

在噴霧干燥機中，熱風溫度是很重要的一個參數，其是指干燥時所用熱風進入塔內的溫度，一般是越高越好，因為這樣其經濟性就會提高了。料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉換為動能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。不過，熱風溫度也不能無限高，因為如果過高的話，那么則會帶來不良影響，比如使得干燥后的成品的質量變差。所以說，想要提高其溫度，那么應先確保能夠保證產品質量，然后再來適當提高。

噴霧干燥機的熱風溫度，其主要是會影響到干燥成品的松密度，以及干燥室的蒸發強度。如果是對食品進行干燥，那么其溫度一般不能超過177℃，以免產品出現空心顆粒。但如果是非熱敏性物料，那么應盡量采用高溫熱風，以便可以來提高蒸發強度。

你了解影響噴霧干燥機干燥松密度的因素有哪些嗎？

在對噴霧干燥機進行設計時，顆粒的尺寸以及大小分布這兩個方面對噴霧干燥機來說，是很重要的，因為它會影響到產品的松密度、溶解度、色澤、流動性以及分離效果。(3)此外，電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統為干燥塔提供熱空氣。所以說，要選擇合適的，同時，對于產品的松密度，也要選擇好，或者說是確定好，這樣才能達到佳的干燥效果，產品才能達到佳的狀態。

松密度，又可以叫堆積密度，它在設定噴霧干燥機之前就應該確定好，那影響松密度的因素有哪些？下面就來解答這個問題。

一般來講，影響松密度的因素有以下這四個方面，為：

(1)設備型式

如果采用并流型噴霧干燥機，則可以獲得松密度較低的產品；如果采用逆流型噴霧干燥機，則可以獲得松密度較高的產品，所以要根據實際需要來進行選擇。

(2)熱風和排風溫度

如果熱風和排風溫度的溫差較大，那么產品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因為溫差小，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。

(3)進料濃度

進料濃度是與松密度成正比的，進料濃度小，則松密度小，隨之生產能力也就變小。

(4)添加物的影響

如果想要獲得松密度低的產品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽，比如氯化鈉，則會使松密度變大，所以應謹慎添加，不能添錯，因為有可能會起反作用。