云南RP石墨電極來電咨詢「多圖」

用于礦熱電爐：石墨電極礦熱電爐主要用于生產鐵合金，純硅、冰銅等，其特點是導電電極的下部埋在爐料中，因此除電板和爐料之間的電弧產生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產生熱量。機床具有高性能過濾裝置，可以將切削液和石墨切屑分離，可保證長時間連續加工，是石墨電極加工的理想專用設備，適合于模具用電極加工。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。

用于電阻爐：生產石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內所裝物料既是發熱電阻，又是被加熱的對象。通常，導電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中，故導電電極并不連續消耗。

石墨電極相較于銅電極來說還是有著有著較大優勢的，銅電極加工較為困難，在使用過程中加工銅電極是較為困難的，成型也較為困難。

同時因為材料的問題導致該種電極也無法適合現代電火花生產，銅電極的重量較重，可能在使用過程不是十分適合，而這就造成了越來越多的客戶開始放棄傳統銅電極而選擇石墨電極。

電火花加工過程中電極是極為重要的部分，模具的精度很大一部分取決于電極問題。

炭素制品按生產加工深層高矮可分為炭制品、石墨制品、炭纖維和高純石墨化學纖維等炭素制品按原料和生產工藝流程不一樣，可分為石墨制品、炭制品、炭素化學纖維、特殊石墨制品等。

炭素制品按其所含灰分尺寸，又可分為多灰制品和少灰制品（含灰分小于l％）。炭素新型材料就是指用以高新技術行業的碳和石墨材料，關鍵用以航空公司、航空航天、核能發電、風力、硬質的原材料生產制造、電子器件、工程建筑、環境保護等制造行業。制造碳素電極的主要原料是預熱無煙煤或無煙煤，其中加入部分回收材料（碎電極等）或鑄造焦炭，用煙煤瀝青或含蒽油的瀝青作粘結劑，再加少量天然石墨經擠壓成型焙燒而制成。因而二十一世紀被稱作'碳新世紀'。 

石墨電極優點

毛刺少：銅電極在加工結束后，還需手藝進行去掉毛刺，而石墨電極加工后沒有毛刺，這不但節省了很多的本錢和人力，一起更簡單完成自動化出產。

易拋光：因為石墨的切削阻力只要銅材的1/5，操作上更簡單進行手藝研磨和拋光。

重量輕：石墨的密度只要銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有用下降機床(EDM)的擔負，更適用于大型模具的使用。