4040鋁型材生產廠家多重優惠,君鵬氣動機電

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。它的框架特性具有以下4點：

　　1、運用范圍廣：適用于機器框架、支架、門，工業自動化設備，工廠和辦公室的工作臺，貨架、貨柜，梯子等。

　　2、施工方便：具有模組化和多功能化，無需復雜的設計和加工，就可以快速地構架出理想機械設備外衣。

　　3、造型美觀實用：質輕而剛度高，簡潔美觀的外表無需油漆。

　　4、可擴充性強：獨特的T型，凹槽設計，加裝組件時無需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設備簡單快捷。

隨著科技的發展，工業鋁型材的功能種類也越來越多，因其特殊的性能，特別受歡迎。那么工業鋁型材有哪些用途呢？

1、散熱器鋁型材

主要應用于各類電力電子設備散熱、LED照明燈具散熱、及電腦數碼產品的散熱等。

2、建筑用鋁型材 建筑鋁型材主要包括門窗鋁型材和幕墻鋁型材；

3、汽車零部件鋁型材主要用于汽車零部件、連接件等。

4、工業鋁型材

一般工業鋁型材是指：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室等。

鋁型材主要過程為：

（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發生激烈化學反應為止；

b、電鍍工藝，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

鋁型材的擠壓工藝流程

一般來說，東莞鋁型材擠壓工模具設計的工藝要素主要包括如下內容:

(1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸;

(2)模孔工作帶的形狀與長度;

(3)模孔的人口端的圓角半徑;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過渡區;

(6)模孔工作帶的人口角或叫做“阻礙角”;

(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過渡區的形狀、尺寸和圓角半徑;

(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;

(9)模孔的數目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸，分流孔的數目、大小、形狀與分布，焊合腔的形狀與體積;

( 12)穿孔針的結構、形狀、錐度及過渡方式;

(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。