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        與傳統的鑄造工藝相比采用鍋爐夾板鑄造方式可以獲得相對準確的形狀以及較高的精度。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以保持金屬平穩上升和不致使金屬液沖出冒口。鍋爐夾板鑄造方式是采用易熔材料制作成可熔性模型，然后在在上面涂覆上若干層的耐火涂料，經過干燥和硬化過程后就可以形成一個整體的型殼，接下來就使用蒸汽或者是熱水從型殼中融掉模型，在將型殼放置到砂箱中，在其四周填充干砂進行造型，后將鑄型放入到焙燒爐中進行高溫焙燒，鑄型或者是型殼在經過了焙燒之后，在其中澆注融融金屬就可以得到鑄件。

        由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的 壓鑄機中鑄造，因 此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節約了電力、金屬材料、還大大節約了勞動成本；發展機械自動化技術，應以企業的生產和發展的實際需要及具體條件為導向。而鋁及鋁合金具有優良的導熱性，較小的比重和高可加工性；從而鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、 電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。

       生物質燃料通常產生比化石燃料更高的煙氣質量流量，導致燃燒溫度較低。結果是需要更大的傳熱面。生物質的高揮發分含量意味著燃燒分級可以在更高的程度上使用（即二次空氣的比例更大）。從長遠看，在發展中循序漸進的搞好制造業生產，實現可持續發展是需要每一個企業家和國家共同努力完成。這會將燃燒區延伸到更高的爐內，并降低傳熱速率。此外，大多數生物質灰的較低灰熔點意味著過熱器入口溫度可能較低。總之，這就需要一個更大的熔爐（或輻射通道）。