江蘇鐵屑撕碎機刀片生產廠家服務至上「多圖」

與其它剪切機的刀片所不同的是，撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單爪的刀體，如需雙爪的刀體及多爪的刀體的用戶可與業務部聯系。

撕碎機對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

影響撕碎機刀片使用壽命的因素

撕碎機刀片是撕碎機設備的重要組成部分，其使用時間的長短直接決定著設備的壽命。撕碎機根據撕碎物料的不同，其刀片也有著不同的形狀。撕碎機設備廣泛應用于木材、PE管、塑料瓶、廢銅線、塑料薄膜、編織袋、廢紙、線路板、輕薄金屬、廢舊家電、車輛回收、生活垃圾處理等撕碎。

刀片根據撕碎機的種類可分為：單軸撕碎機刀、雙軸撕碎機刀、三軸撕碎機刀、四軸撕碎機刀等。那么哪些要素會影響撕碎機刀片的使用壽命呢？

1、結構。刀片之間的切割間隙、角度、刀刃處的表面粗糙度；

2、原材料：材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量；

3、熱處理:刀片的硬度、同一表面硬度均勻度；

4、回轉速度：就是刀片相對物料的撕碎速度；

5、撕碎力：就是撕碎機設備的動力。

撕碎機刀片的制作工藝

為了確保撕碎機刀片的工藝質量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下。

1、查看焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。

2、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位：如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。

3、查看焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強度，不一定逐一都查看，也選用查看辦法。

4、查看撕碎機刀片平整度：刀片上若有顯著的凹坑時，闡明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

5、查看裂紋：撕碎機刀片經火油清洗后，如果刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以調查到。也可用10-40倍的放大鏡調查。

塑料撕碎機刀片用久之后會變鈍，影響塑料撕碎機的工作效率，這時需要將塑料撕碎機的刀片更換、打磨。那么如何更換塑料撕碎機的刀片呢？

1、切斷塑料撕碎機電源。任何塑料機械在進行維修和養護時都必須確保已經切斷電源，塑料撕碎機也不例外。

2、松開控制塑料撕碎機破碎倉的長腳螺絲。塑料撕碎機的破碎倉一般是采用長腳螺絲鎖住，只要將螺絲松掉，向外向下拉開，即可打開破碎倉。

3、將塑料撕碎機進料口向上向后抬起，揭開破碎倉，露出刀片。

4、小心清理塑料撕碎機內部殘留物料，注意清理時蕞好帶上手套，避免手碰到塑料撕碎機刀片，造成人身傷害事故。

5、按順序松開后鎖住撕碎機刀片的螺絲，把螺絲按順序放好，轉動撕碎機刀軸，將每組刀片都卸下。

6、按卸下的相反順序將撕碎機刀片安裝好，用手轉動刀軸，看動刀與定刀之間間隙是否合適，合上破碎倉，將長腳螺絲鎖緊。

7、 接通電源,緩慢啟動撕碎機，注意傾聽是否有異響，等一切恢復正常,即可往撕碎機喂料。