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空調分歧管高頻焊接機

空調分歧管也叫空調分歧器或分支管、分岐管等，是用于VRV空調系統，連接主機和多個末端設備（蒸發器）的連接管，分為氣管和液管。為了滿足工作的需要，空調分歧管常采用高頻超音頻焊接機進行焊接熱處理，效果非常好。

空調分歧管采用超音頻焊接機進行焊接熱處理，其操作方法非常簡單，只需把基體和管子定好位即可，無需再進行其他的工作，一個人就可完成整個焊接工藝，大大減少了客戶在人工方面的投入。

高頻超音頻焊接機，它在對空調分歧管進行焊接熱處理時，加熱速度非常快，有效避免了空調分歧管在焊接過程中產生氧化和脫碳現象，保證了空調分歧管的焊接效果，使焊接后的空調分歧管焊縫牢固飽滿，無缺焊和漏焊點，外觀也相當的精致美觀。更好的是超音頻淬火爐一次可以焊接多個工件，大大提高了生產效率。在淬火冷卻過程中,控制淬火介質的溫度,流量,壓力和噴射角度等,即控制合理的冷卻速度和梯度,對于提高鋼棒的淬透能力,淬火均勻性,減小淬火變形等也起著相當關鍵的作用。

鐵塔鋼板中頻加熱設備

鐵塔鋼板加熱折彎設備/鐵塔鋼板加熱淬火設備--應用領域：

1、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；

2、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；

3、各種機械零部件的局部熱處理；

4、各種機床導軌的淬火處理，雙導軌可一次淬成。

5、螺栓直徑（65mm）以下的熱變形；

6、螺母直徑（45mm）以下的熱變形；

7、齒輪直徑（700mm）以下的淬火處理；

8、軸類直徑在（250mm）以下的淬火處理；

9、鏈輪直徑在（700mm）以下的淬火處理

鐵塔鋼板加熱設備/鐵塔鋼板加熱折彎設備/鐵塔鋼板加熱淬火設備--三大優勢:

1、大幅度省電，每加熱一噸鋼材，耗電320度;比可控硅中頻省電20%-30%;

2、不會帶來網側污染、供電變壓器不發熱、變電站補償電容不發熱、不干擾其他設備工作;

3、減小供電變壓器容量.

新型軋輥表面熔敷加熱設備

軋輥表面熔敷加熱設備廣泛應用加工的零部件適合各種中高碳鋼、鑄鐵等材質，廣泛應用在石油化工、冶金、機車、航空航天、汽車、船舶、機械、制藥、發電、模具、印刷、包裝、電器等行業領域。超音頻感應熔覆后基層表面的耐磨、耐腐蝕、耐熱、及電氣特性能大大提高，從而達到表面改性或修復的目的，即滿足了對材料表面特定性能的要求，又節約了大量的貴重元素，您還有什么猶豫的呢？內孔淬火熱處理設備裝置包括：1、一臺高頻淬火機（有功率16kw—160kw可選）2、立式數控淬火機床一臺3、隨機感器三付（根據用戶工件定做）4、腳踏開關一個。軋輥表面熔敷加熱設備技術特點：

1.超音頻感應熔覆層與基體為致密冶金結合,結合強度高,不脫落。

2.加工過程熱影響區和熱變形小,不改變基材內部金屬性能。

3.可實現工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。

5.適合的材料廣泛,常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

6.加工過程自動化控制,工期短,質量穩定

關于超音頻感應熔覆工藝原理：超音頻感應熔覆技術是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經超音頻感應加熱使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 及電器特性等的工藝方法.