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發布時間:2021-04-02 18:18  





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什么是GMP?
GMP,,中文含義是“生產質量管理規范”或“良好作業規范”。中國執行的GMP標準主要參考了歐盟與WHO的相關品GMP要求,國內目前只在制藥行業實行了規范性管制,對于食品、、化妝品等其他行業還沒有強制實行GMP標準。在不同的區域間安裝一系列的層疊式氣閘和允許空氣快速擴散的正壓門,從而產生壓差。但是未來發展趨勢,越來越多的企業生產規范會向GMP靠攏,現在已有許多食品、日化企業依照GMP規范管理生產流程,承建符合GMP要求的 凈化廠房,這也許是今后制造業生產環境發展的新方向。
GMP凈化車間是生物潔凈室或生物凈化工程應用為廣泛的案例,大量應用在、食品、生物制藥、、化妝品等行業,是空氣凈化工程中衛生等級要求較嚴格的,其重點防控除潔凈度要求外,殺菌消毒、防止都非常重要。
GMP凈化車間設計
GMP凈化車間的設計依據主要有:
①《藥品生產質量管理規范》(1992年修訂)
②《工業潔凈廠房設計規范》(1997年)
③《藥品生產管理規范》(實施指南)(1992年)
④《潔凈廠房設計規范》(1984年)
⑤《采暖通風與空氣調節設計規范》(GBJ19-87)
⑥《無菌器具生產管理規范》(YY/T-0033-90)
⑦甲方提供的公益平面布置圖等相關技術材料
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GMP規劃設計思路
車間設計的法規依據是1998版GMP及其附錄、《工業潔凈廠房設計規范》 ()和國家關于建筑、消防、環保、能源等方面的規范。GMP要求車間的平面布局遵循以下特點:平面布局合理、嚴格劃分區域、防止交叉污染、方便操作生產。
物料凈化系統設計
物料與載體自身附著塵埃粒子和微生物,物料的運動及轉化過程等都會導致空氣擾動的變化并產生塵埃粒子,所以,進入潔凈室的物料應該凈化。潔凈室需設立獨立的物料凈化用室,一般包含外包裝清潔、脫外包、緩沖氣閘(傳遞窗或緩沖間)等內容。
人員凈化設施設計
據統計,企業潔凈車間的污染主要為微生物和塵埃粒子,而這些污染主要來源于人員,占35%[4]。因此為了減少人員的污染,進入潔凈室(區)的人員必須凈化。廣州旗興企業--gmp凈化車間,GMP車間凈化工程,凈化車間工程,恒溫恒濕精密實驗室工程潔凈室價格決定因素單向的、紊流的、垂直或水平氣流在許多案例中,單向氣流只在小空間和潔凈室的敏感區域內使用,并且使用微環境。潔凈室應設立獨立的人員凈化場所,通常情況下,人員凈化場所由雨具存放、換鞋、存外衣、盥洗、穿戴潔凈工作服、氣閘或空氣吹淋室等組成,人員凈化用室的潔凈要求與進入的生產區域相適應。
GMP現場檢查注意事項及關注點
現場檢查時必須做到
(一)文件和記錄方面(即如何向審計官提供文件)
1、僅提供檢查員要看的文件資料;
2、所有遞交給檢查人員的文件,事先一定要盡可能經部門負責人快速檢查一遍(以免有紙條夾帶或其他錯誤如漏簽名等現象);
3、慎重回答檢查員對原始數據和各種記錄所提出的問題(以免使檢查員產生有“造假”的錯覺)。
(二)人員方面:
1、在GMP檢查人員到來之前,所有相關人員必須提前就位;
2、由公司人員負責會議安排和迎接檢查員;
3、由公司向檢查員介紹所有相關人員;
4、由公司人員陪伴檢查員進行現場,要保持陪同人員少,以免出現有阻礙檢查錯覺。
5、GMP認證檢查期間,各部門負責人必須將檢查過的內容、檢查員質疑的問題、檢查時被發現的指出的問題于當天下班前匯總到質量部簡短總結,并提醒到各部門接下來需注意;
6、檢查過程需有一名經驗豐富的員,統籌指揮、盡可能靈活引導現場檢查,做出預測決策,揚長避短。
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